包装

 apgマシンは大型機器、金型と同じ大きさ1000*100ミリメートル、が大きい上下コア引っ張っ距離。

それはアプライアンス用大型製品などトランス、大型絶縁シリンダー、接触カバー、曲げプレート、絶縁ハウジング、ディスク絶縁体、など。

を組成のapg claming機:メインマシン+混合装置(3セット) +攪拌ラック+油圧オイルポンプ+配電キャビネット。

apgプロセス(自動圧力gelationプロセスと呼ばれるapgプロセス)た最初の提出パテント上月19、1969によるチバ-geigy、スイス。中国で、の発展に伴い圧力gelation機器とその継続的な改善の下を石炭研究所、だけでなくギャップ間地元エポキシ樹脂に特化した圧力ゲルと輸入原料ますます狭い、圧力gelationプロセスでは電気絶縁業界はまた、拡張されました、と果たしてきかけがえのない役割。圧力gelation技術は今正常に使用に生産の高品質同封ポール、クロスのフッ素化硫黄負荷スイッチハウジング、トランスフォーマーと他の製品。
圧力ゲルプロセスに農産物を絶縁体として以下に概説:
1. material前処理
を一定の割合のエポキシ樹脂speical用圧力ゲル、硬化剤、充填剤、着色剤参加を混合タンク。をかき混ぜる1に2時間にミックス素材均等と無気泡に密封されたポット下に真空状態(絶対圧力は未満500 pa)。
2。注入、成形
pretreatedエポキシ樹脂混合物に注入されapg型予熱に140degの助けを借りて圧縮空気または圧さポンプ。を混合物はから放出される型後熱ゲル形成と取得半完成品。
apg型設定されるべき脇に適しギャップに特定のパーティングライン表面順番に放電を空気から型の過程で注入材料。後はゲル注入に金型、をエポキシ樹脂起因する急速加熱を埋めるには小さなギャップ、を離れる型密封状態、ので材料内型圧力下で次第にゲルに取得近い質感製品。順番に金型を作るのパーティングライン表面残すいくつかギャップだけでなくできるに排気なく信頼性の高いシール、どの必要より高い精度の型、特にためいくつかの複雑な構造の絶縁体、を金型ははるかに高い精度要件。一言で言えば、圧力ゲル型は装備高い技術コンテンツ。
3.硬化
注入後、を製品は転送にオーブン、とは完成品取得緻密で低内部応力後遅い冷却下定温度の140deg 10時間。

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エポキシ樹脂クランプ機APG1210タイプ、を加熱プレート1000 × 1200ミリメートル。

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エポキシ樹脂クランプ機APG888型加熱プレート800 × 800ミリメートル、

エポキシ樹脂クランプ機APG865型加熱プレート800 × 600ミリメートル、

エポキシ樹脂クランプ機APG885型加熱プレート800 × 800ミリメートル、

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