電子ホングキシン・チャン タイプ:金属黒鉛スパイラルガスケット
材料:グラファイト型の断面形状:O 性質:摩耗 腐食 高温 高圧
効果:固定シール輸入:いいえ適用範囲:自動車 ポンプ 電気器具 ドアおよび窓 ベアリング
厚さ:温度:パワー会議単位:℃ 、圧力:パワー会議単位:MPa}]
金属黒鉛スパイラルガスケットの昆プロ生産の一つは最も広く使用されていますグラファイト製のガスケット 半金属製のガスケットガスケット V字型またはW型の薄い帯状のものと反発力のあるもの 各種のフィラーが交互に巻かれています。ガスケット材料の組み合わせを変更することにより ガスケットの様々な媒体を化学的腐食の問題を解決する。圧縮の最大程度を制御するために 金属製の補強リングは 内側と外側のリングによって外側位置決めリングを形成する本体と正確な位置決めおよび利用を強化するために このような実装パッドアップその外側の環の存在のために 緩いリング基体を回避するために補強の役割を果たし より便利に 一般的に低い面と凸状のフランジで使用
黒鉛スパイラルガスケット機能:高温 高圧または超低温条件および真空の使用に適合するように接触するためのフランジガスケット 表面低い精度シール面 簡単にアクセス
マット使用巻線装置:石油 化学 冶金 電力 造船 機械産業 パイプ バルブ 圧力容器 凝縮器 熱交換器タワー マンホール ハンドホール およびその他のフランジ接続はシールされています。
創傷ガスケット構造とコードとフランジカテゴリを使用して:
の基本的なタイプ
コード
適用可能なフランジシール面
厚さ(mm) < 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123基本物質/
18--30
AまたはRタイプ | モルホス溝 凹面 平面および溝3.2; 4.54.8; 5.5; 7.5 .1 内環 BまたはRIR ; 3.2 / 24.5 / 3 4.8 / 3.05.5 / 4.07.5 / 5.0 型 C型またはCG型 型 面または凸型 型 型 環および位置リング DまたはCGI 平面または凸 ;金属ストリップの内側と外側のリングは パッド0.15ミリメートルの厚さ〜0.25ミリメートルで SUS304 SUS316L SUS321冷延鋼板等 又は決定両当事者が交渉された | A.巻回されています。 B.金属ストリップがV字形またはW字形の狭帯域である予備成形 表面は滑らかであるべきである。清潔 傷ない粗いクラックがあってはならない。ピットや錆や他の欠陥 | C.ステンレス鋼の硬さ値HV&ル;特別アスベスト フレキシブルグラファイトテープ PTFEで充填された A.の非金属との内側と外側の非金属製リングと200 | |
C.非金属ベルトの塩化物含量<100PPM 123 123 D.様々なタイプの媒体と様々な非金属テープの推奨温度および圧力 120℃ 120℃ | ||||
、 > | 適用可能媒体圧縮% | スプリングバック% | ||
腐食性媒体 | 18-30及び | 、 > | ASB<1気孔率123 123 ----30 123 123 - 123 123 123 - > - 、 > | |
-200 - 250 | 100 BAR | |||
NAF | -100-350 | 100 BAR | 一般気密
&ge MICA -150-800 マイカ 、 > 100バール
特許温度
18--30
&GE; 19
タオ 磁器
CER
-200--1090
100 BAR
UHT
18--40
≦ 内側リングの内径 ≦≦126 ≦124 = &lt; = 34&lt; &gt;&lt; 0.5&lt; &gt; &lt; &
グラファイトスパイラルガスケット材料の選択は 次の表: | <123頭字タグ | 硬度(HB) | 材料、 >温度(度; C) | SUS 304 | 304 130〜180 | ||
SUS 316L | 316L | 130 | -100〜+ 550 | SUS 321 | 321 | ||
-195〜+ 760 | HASTELLOR-B2 | HASTB | 215 | -185〜+ 1090 | インコネル600 | ||
150 | -100〜+ 1090 | MONEL-400 | MON | 150 | 820 -130〜+ | ||
T2 | 215 | -195〜 1090 | グラファイトスパイラルガスケット基体の厚さ公差: | プロジェクト | 厚さ(mm) | ||
スペーサの厚さ | 4.5 3.2 | + 0.2から0.1 | 中心厚 | 3.0 | &plusmn; 0.25 | ||
次の表は (すなわち メソッドの黒鉛スパイラルガスケット径公差でありますブルー公称パイプ直径): | DIN(mm)の | ANSI B16.5 BS1560(mm)のMSS SP-44 | API 605 |
<0.9> 800及び≦1600 | 、 >、 > 1600 | ガスケット外径 <= 600 120 | 160 、 > | ≦24
600かつ≦16000 | 24、 >及び<= 60 " | 、 > 24"及び<= 60 "1.8 1600 60 。 、 > 、 > 、 > 、 > | 1/2、 >および<= 60 123 123|
<24> | 0-1.0 | 600および<= 1000 123 123 <24>および≦34 " | |
0-1.8 | 1000及び≦1600 " " 34 "及び<= 60 123 123 | 0-2.2 | グラファイト創傷ガスケット主な性能パラメータ: 創傷ガスケット係数 m = 2.5 -4 | 巻取ガスケットの使用圧力
創傷ガスケットの動作温度 | ℃-196℃-700℃(酸化剤中で600℃以下)巻線ガスケットの最小予圧 | = 68MPa | |
2内部標準 | HG20610-。 2009スパイラルガスケット部分化学米州システムとスパイラルガスケット部分ケミカルヨーロッパシステムと鋼管のフランジが | HG20631-2009鋼管フランジ | GB / T4622.2-スパイラルガスケット97のフランジガスケット国家標準サイズ |
JB / T90-94線のスパイラルガスケットに使用されるシェルアンドチューブ熱交換器標準のスパイラルガスケットフランジ機械スパイラル創傷ガスケット機械的基準 要件 またはそれ以上の規格に | JB / T4705-2000圧力容器のフランジ部 | <お問い合わせください123> | |
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