包装

 説明

噴霧乾燥法は、 最も広い使用されるで、 液体成形プロセスにおいて、 業界を乾燥させる。 乾燥粉に適した技術は、 最も、 パーティクル材料から製品、 そのような、 ソリューション、 エマルジョン、 scでポンピング可能状態ペースト材料。 この理由のために、 ときは粒子の大きさと最終製品のディストリビューション、 彼らの残留含水率、 スタッキング密度、 粒子形状精度標準を満たす必要があり、 噴霧乾燥法は最も必要なプロセスの一つ。

原理

フィルタリングと加熱した後、 空気が入り、 に空気の販売代理店の上に乾燥装置。 に進入熱風乾燥室に螺旋状にかつ均一。 によって。 を通過する高- 速度遠心塔の上のアトマイザー、 原料液が回転し、 中に噴霧する非常に微細なミスト液体ビーズ。 を介して非常に短い時間との接触の加熱空気、 材料に乾燥させることができる最終製品。 最終製品は連続的に排出するの底から乾燥塔とサイクロンセパレータから。 廃ガス排気ファンから排出されます。

特徴

高速で乾燥の、原料液の散布後、 表面積をが大幅に増加されます。 熱い空気中の流れ、 95％- 98％水の一瞬で蒸発することができ。 乾燥を完了した時点では、 わずか数秒必要。

これは特に乾燥するのに適してい、 熱に敏感な材料。その最終的な製品独自の優れた均一性、 モビリティ、 容量を溶解し。 そして最終製品はその中で高く純度とその品質に優れて。

製造手順は、 単純であり、 動作および制御が容易。持つ液体が水分40-60%内容( 特殊材料の、 内容に達する可能性があり90％) に乾燥させることができるの粉を粒製品1時間のために。 乾燥後、 必要はありません粉砕とふるいの、 を低減するように操作手順生産へと製品の純度を高める。 製品の粒径、 緩みや水の内容を変更することによって調整することができ、 操作条件の一定の範囲内。 それは非常に実施することが好都合で管理と管理。

アプリケーション

スプレー乾燥機では、 広い適用プロセスでシェーピングおよび液体プロセス業界の乾燥。 特に生産粉体するのに適しています、 顆粒またはブロック無垢から製品ソリューション、 エマルジョン、 ペースト、 圧送される液体懸濁液体。 ときに、 したがっての分布を顆粒サイズ、 最終的な水分、 嵩密度、 の顆粒状の完成品精度規格に適合していなければなりません、 噴霧乾燥は、 理想的なプロセス。

それが広く使われてい食品、 pharmceuticalと化学業界、 例えば、 卵powder、 アミノ酸製品、 タンパク質、 豚肉血の粉、 香料、 ペクチン、ハーブエキス、 顔料、 と洗濯- 粉など。

2.この種の動作原理乾燥装置

フィルタリングと加熱した後、 新鮮な空気に入り、 空気の販売代理店の上部に乾燥塔、 均一に螺旋状に分布する。 同時に、 原料液で吸引ポンプ、 と伝えるトップにアトマイザー、 その後にスプレーが極めて微細ミスト液体ドロップ。 を介して短時間熱風との接触の、 一度水分で蒸発材料、 最終的な製品に乾燥させるので、。 完成品は連続的に排出するの底から乾燥塔、 とに収集され、 製品タンクの底部にサイクロンセパレータ。 廃棄物を空気が排出され外排気ファンにより自動的に。

3.デザイン主な技術

霧化方法:

遠心霧化または圧力霧化

空気- フィルタリングシステム:

プレ・hepaエアフィルターと真ん中

入力システム:

調整ネジポンプまたはモノラル

加熱方法:

電気、 天然ガスやその他の加熱方法

排塵システム:

サイクロンの区切り文字・回; 2+水膜ダスターやパルスバッグフィルタ

製品のシステムを収集:

放電の区切り文字と、 サイクロンによってinterminately主塔チャンバー

制御システム:

アトマイザーは周波数変換制御により調整され安定的に; することができ内部の入口と出口の温度を正確に設定する。 plc制御。 タッチスクリーン。

後- 販売サービス:

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