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仕様

Bv認定ホットディップのためにマシンをメッキ鉄骨構造部品1.長いサービス時間2.ターンキープロジェクト、 多くのプロジェクトを構築

bv認定ホットディップのためにマシンをメッキ鉄骨構造部品

溶融亜鉛めっき鋼構造部品生産工場を選択する先進的な工業デザインアイデア、 合理的なレイアウト、 強く、 耐久性、 実用的かつ環境に優しい両方コンセプト。 前処理によって溶接タンクppプラスチックボード、 セクション鋼で強化される、 裏地が付いているサージ抑制材料、 強い腐食。 亜鉛ポット選択する高度なセラミックポット、 技術的な内側の加熱、 低エネルギー消費、 長いサービス時間。 床の上に位置し生産ライン、 両サイドにはプラットフォームを持つ、 やすい生産と是正保守。 密閉された領域を持つ部品すべての前処理、 酸を避けこぼれるミスト、 環境への影響が。

1.生産ラインを設計し、 製造条件:

1.製品の品質要求に応じなければならない構造部分、 標準パーツ標準ルール;

2.特定の商品: l・ル; 6000mmsteel構造部品

3.めっき法: を掛けることによってのクレーン

4.処理温度: 440~480・度; c

5.従業員: 人/グループ

6.ケトルの電源を供給する: 510kw

7.加熱源: エレクトロニクス

8.加熱タイプ: 内側の加熱で亜鉛ポットセラミック

9.亜鉛ポット容量: 130mt

10。 サイズの亜鉛ポット: l7000*w1500*h1800

11.生産ライン長さ・ge; 70m

12.作業能力: 50-80t/day

13.機器のエネルギー消費: 85& mdash; 130kw。 h/mt製品

2。生産加工

スペアパーツpreplating・rarr; 脱脂処理・rarr; すすぎ・rarr; 酸洗除錆( 6回) ・rarr; すすぎ( 2回) ・rarr; ディップ補助剤・rarr; スペアパーツ乾燥・rarr; 溶融亜鉛めっき・rarr; 水冷却・rarr; をチェックする、 修理やクリーニング

3。プロセスの説明

1.preplatingスペアパーツ:

さまざまな製品に応じて構造、 すべてのスペアパーツを置くハンガーに、 使用レールカーキャリーエリアを亜鉛めっきの準備のために;

2.脱脂処理:

ハンガーを持ち上げるクレーンに知らせる脱脂処理槽、 表面処理剤使用する化学薬品を洗浄スペアパーツ。 脱脂処理温度:: 65~85・度; c、 使用抗- 腐食またはスチームヒーターppの電気ヒーター;

3.除錆を酸洗:

聞かせて持ち上げるスペアパーツフォーム脱脂処理槽酸洗槽に、 その後citranod使用酸化物および他の不純物をきれいにする. 酸洗温度除錆: 室温~40・度; c。

4.すすぎ: スペアパーツをすすぎにエリアましょう、 アミノ酸残基を洗浄、 次のステップに残留物酸を避け;

5.補助剤ディップ:

クレーンスペアパーツを入れてみましょうアシストにメッキ液、 メッキ液を塗布してからアシスト、 このように、 酸化第二両方を避けるスペアパーツ、 スペアパーツとの親和性で、 促進する亜鉛溶液、 亜鉛めっき品質を向上させる; 温度: 65~85・度; c、 使用抗- 腐食またはスチームヒーターppの電気ヒーター

6.乾燥スペアパーツ: アシストため水溶液はメッキ液、 亜鉛ポットに前にスペアパーツ、 表面を乾燥させなければならないのスペアパーツ、 亜鉛スプラッシュを回避やその他の条件、 すべての前処理は終了しました。 使用lpgelectricalヒーター、 用インナー加熱された- 空気を循環させる;

7.を溶融亜鉛めっき

構造部分: した後にしましょう- 乾燥炉乾燥から持ち上げるスペアパーツ、 クレーンを走行し使用亜鉛溶液へ移動、 とに応じてさまざまなスペアパーツと亜鉛メッキプロセス制御時間と温度;

亜鉛めっき温度: 440~480・度; c;

8.亜鉛めっき後の修理:

スペアパーツの冷却した後、 めっき品質を確認、 いくつかの商品資格がない場合、 再びなければならない修理や亜鉛めっき、 その後パック資格のある商品、 倉庫に入れて

亜鉛ポット利点:

亜鉛ポットを選ぶ内側の加熱亜鉛ポットセラミック、 内側の加熱セラミック多層構造と亜鉛ポット、 内側から外側へ: ライナー、 不透水層、 バック- アップコート、 より高い層の、 内側には保温層、 フレーム層と外部保温層、 アウターケーシング。 ライナーを選ぶ高温炉、 亜鉛プロテクター土砂降りをセラミック材料を形成する、 高品質の絶縁付き外繊維フェルト、 アウトサイダーボード鋼を選択し溶接プレートとセクション鋼。 亜鉛ポット付きhighzincプロテクターと影響力- 抵抗の強さ。 亜鉛ポットセラミックでしょうがないとの応答亜鉛液金属よりも亜鉛ポット、 長いサービスで、 より多くの容量、 より安全性。 そうでなければ、 亜鉛スラグを軽減することができ、 めっき品質を高める。 亜鉛ポットセラミックサービス時間以上10年、 作業期間のときに、 ドン・rsquo; より多くの修理のためのtの必要性亜鉛ポット本体、 仕事で低コストと労働強度。 電気制御の亜鉛ポットpidを選ぶマルチ- ポイント検出を実行するのと技術的な制御温度、 亜鉛液正確に温度を確認してください、 滑らかな。 pidアクチュエータによって作られた日本、 日本の高度で精密温度調節計、 正確に温度を制御します。

内側の加熱セラミック鍋加熱タイプを選ぶプラグ- ヒーターに。 亜鉛液にヒーターを直接ましょう、 からエネルギーを直接送信にヒーターが亜鉛液、 高効率、 温度をすばやく言及、 温度均一性、 精度。 また、 電力コストの電気高い選択、 が、 高いエネルギー効率的なエネルギー利用onversion速度とヒート、 他の加熱と一致させるタイプ( 石炭、 石炭gad、 天然ガスと外側電気加熱) より安い、 経済。 電気エネルギーを選ぶ制御容易な操作で、 それ・rsquo; sa高自動化度の

作業条件より明確。

サイズの亜鉛ポット: 7.0*1.5*1.8m( 1.6メートル液体の高さ)

加熱タイプ: 電気によって

亜鉛容量: について130トン、

電源: 510kw

仕事の温度: 440~480・度; c

温度精度:& plusmn; 0.3％

亜鉛の精度温度:& plusmn; 2・度; c

機器のエネルギー消費: 85~110kw。 h/mt製品

温度制御型: インテリジェント圧力調整。

私達が供給するすべてのdeatails描画、 manufacturin、 インストール、 労働者のトレーニング、 の化学組成を溶融めっきを供給する、 と販売後のサービスを。私達は多くの世界でプロジェクト、 米国のように、 オーストラリア、 フランス、 イランなど。

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