製品情報

包装

仕様

自動真空成形機、 操作しやすい、 1時間16ムフォーミングについて行うことができ

作業サイクル:
手で材料を運ぶ・rarr; クランプします材料・rarr; オーブンに沿って移動し面積形成・rarr; 加熱・rarr; オーブンに戻って移動し加熱面積・rarr; 低い- モールドアップ・rarr; 吹き・rarr; 真空・rarr; 冷却・rarr; 自動脱気・rarr; イジェクト金型・rarr; 下金型ダウン・rarr;

を取り出し手による完成品。

基本的な単位:
1.ヒーターセラミック発熱レンガを採用してい。
2.によるヒータドライブを保証するためにシリンダーfleetlyと穏やかヒーターの仕組み。
3.と機器を安全と防護装備。
4.クランプフレーム: それによって制御された電磁弁と空気圧鋼で作られた。 それ高温に耐えることができる、 クランプフレーム変成を避ける。 幅と長さを調整することができの領域を形成するフレームを介して調整クランプ。
5.完全な真空システムは真空部屋、 真空ポンプ、 真空貯蔵ガスのポット、 真空のパイプライン、 調節可能なエアクリーナ装置と真空ユニットを制御する。
6.冷却システムを組み立てる送風機とスプレーガン。 スプレーガンに応じて調整することができたさまざまな製品を作る。
7.plcによって制御されるこのマシン、 パネルコントロールシステムとディスプレイと機器の動作を制御します。
8.自動脱気前にイジェクト金型。
9.フロントドアは可動式ドア; それ・rsquo; 金型を変更した場合のために便利だ。

 
卓越性の機器:
1.ヒーター( 個別に制御)
、。 別にヒーター: 異なる温度を設定し、 記載の材料を形成する製品の品質を保証するための需要。 によるヒータの電圧を調整した金型温度は保証されますことができる安定したヒーター温度と消費電力を節約。 して、 作っ

より精度温度のすべてのレンガ。
b。 fleetlyヒータユニットを変更し。 そして、 それは経済的ので、 それを維持するためのもののみを変更する必要がするユニット部分。

2.を制御するヒーターユニットを短絡することができ別々に加熱時間とエネルギーを節約する製品の品質を向上させると、 コストを削減。
3.調節可能なフレーム: クランプ側のサイズは20-- 50mmことができる材料を節約。 および総合的economizedの材料は、 かなりの量。
4.シートサグ制御装置: 防止シートによる加熱後にたるむ圧サポートシステム、 光電スイッチ、 組み立てられ。
5.に変更するのが手っ取り早い金型: いつものように、 変更モールド2- 3時間毎回コスト、 加算してシステムの容易な変更モールド、 それだけで毎回15から30分のニーズ、 時間を大幅に節約。
6.ダブルヒーターとそれて行って空気圧システムによって、 abs熱成形に適している、 腰、 hdpe、 ペット、 pvc、 pp、 とpmma/abs樹脂シートが10mmている厚さ。

最大。 高さの金型ができるのは650mmに。

最大。 領域を形成する: 2000*1500mm
最大。 金型の高さ: 650ミリメートル
生産速度: 5--- 30サイクル/h
オーブンの消費電力: 約。 93.6kw( 上部オーブン) 約。 57.6kw( 下限オーブン)
真空の力ポンプモーター: 3キロワット
真空ポンプの容量: 100立方メートル/h
全体の寸法: 3400*5200*2600mm
重量: 2800kg

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