製品情報
| 原産地: 中国(本土) | 銘柄: ruifeng | コスト: 低: 効率: 高 |
包装
| 包装: ヌードや合板例で |
仕様
我々の年間生産量30設計することができ、 200000から、 石膏000トン生産工場、 あなたの照会を歓迎する。
石膏生産工場簡潔にプロセス
ブレーカを配置し大- サイズの小さな粒子に石膏鉱石25ミリメートル未満のbreekingを介して、 貯蔵後および制御の機械振動の電気に充電、 ミルにを研削するための、 研削資格のある健康に粉末石膏焼成に沸騰炉。 焼石膏粉末に入りますクリンカーストレージ貯蔵および使用のために。
システム
技術要件に応じての生産ラインは四部に分かれて、 ているが壊れて、 いくつかの研削、 沸騰炉、 だけでなく、 搬送部の一部で保管の。
システムの特徴:
最先端の技術l、 成熟し、 安定した技術であり、 国内石膏ボードの生産ラインが使用。
L選択の装置は、 信頼性の高い品質、 強いoverfulfilで膨張とクォータ生産容量; 低メンテナンス、 維持しやすい。
リットルシール、 高効率のダスト、 粉塵公害- 無料。
リットル完全に統合された自動化制御システムに削減するため- サイトスタッフと労働の強度。
壊れた: ブレーカの選択は、 新しいタイプの高- パフォーマンスのためのハンマークラッシャーの硬度は材料の大ボリューム壊れた、 フィード粒子を400mm-600ミリメートルまで、 より小さい粒子材料25mm電源を装備した55キロワット、 生産能力は最大50〜80トン/h。
研削: 研削盤を使用して2-4rレイモンドミルマシン( ミル、 アート技術成熟度、 生産的な安定性、 均等にして粉末粒子。 より小さい粒子30mm飼料、 電源を装備した145kw。)
沸騰炉部品: 高- の品質の選択流動床ボイラー炉管の生産、 導電性オイル加熱、 熱安定性、 低エネルギー消費、 高い生産、 完成品、 材料の安定性。
コンパクトな機器、 大規模な生産能力
沸騰炉ことによって、 実質生産能力の大きさは、 壁のヒーターを介して伝熱材料を加熱するために多くの方法を決定するために。 以来、 沸騰炉達成するために素材、 徹底した流動化、 具合が行うをインストールする必要はありません、 炉内で混合装置。 ヒーターにはインストールすることができでは多くの- 密度加熱管、 ので、 徐々にその炉の大きさを持つことができ非常に大きな面積の熱伝達。 加えて、 沸騰炉するために使用される熱や蒸気を含むはホットオイル、 は、 燃焼排ガスの熱伝達係数熱伝達係数高い大きさの順序のための。 熱から見ることができ、 方程式、 として、 熱伝達係数と熱伝達面積が大きくなって、 と、 全質量の熱は偉大。 これはすなわち生産能力は、 複数の沸騰炉、 例えば生産の5t沸騰炉の直径を持つ1.3メートルのみ、 の生産のための20t沸騰炉、 であり、 その直径はのみ2メートル、 これは外の他の伝統的なホット- 焼成装置と比較することはできません。
構造がシンプルで簡単に破損していない
としての実現には、 流動材料、 ストーブを行う持つ必要はないの回転をコンポーネント、 ストーブの上に構造は非常に単純であり。 だけでなく製造を容易、 ほとんどなく、 メンテナンスだけでなく、 製造後。 として低- 温度の熱のソースが使用されて、 はストーブ燃焼破損の危険性がありませんどのような状況下で、 装置も、 特に長い耐用年数。
コンパクトな機器、 の面積を少ない
沸騰は、 縦型炉配置により機器、 セットの中のほこりなどとして炉の上部で全体をストーブ、、 非常にコンパクトな装置。 だけでなく、 小さな土地を占めている、 ダストカン凝縮を避ける。
低エネルギー消費量
沸騰炉熱消費量や消費電力が低く。 熱伝達熱源からの材料を加熱するために、 加えての数が少ないのためのドラムで炉内の終わり内に冷気炉体、 だけでなく、 熱損失を少量、 ほぼすべてが効果的に使用される材料の打破脱水。 の熱効率は、 は、 炉自体95％以上で。 もちろん、 沸騰炉を使用して二次情報源の熱、 の熱効率は、 最終的にはの熱効率は、 炉を乗じたボイラーの熱効率は、。 が、 蒸気ボイラまたはホットオイルボイラーは非常に成熟熱機器、 その熱効率は比較的高い。 一般的に蒸気ボイラ60-70%を達成するために、 ホットオイルボイラーに到達するために70-80%( iユーザが使用することが推奨されて有機熱媒体オイルファーネスを行う方はしない電気工場)。 したがって、 沸騰炉の全熱効率は比較的高い、 蒸気の利用、 57-67%まで; を熱い油、 67-76%まで。 熱い- 大将の外国直接焼成装置、 ものの使用は最初の熱源、 熱効率がめったに50％。 沸騰の熱い炉用ターゲット7.7国内消費・回; 105kj/トン建物石膏。 エネルギー: 沸騰炉を必要としませんが回転、 全くミキサーはありません、 その結果によって主に材料石膏脱水の水蒸気から流動を達成するために必要とされて、 ドラムの底部はまた、 空気中には非常に限られたパワーブロワーまた、 非常に小さな沸騰炉消費電力は従来よりもはるかに少ない焼成装置。 の生産の場合150、 000トンの建設石膏沸騰炉に使用される粉体のインストール容量約50キロワット。
使いやすい、 自動制御を達成することは容易
流動床特徴を有しておりそのベッド同じ温度の材料。 したがって、 限り、 への操作、 設定温度制御材料と安定した生産が連続して使用でき修飾されたプロダクトの。 単一のパラメータの制御、 それは簡単な自動制御を実現するため。
製品の品質、 理想的な石膏を使っての組成、 の物理的性能安定性
の結果として低- 温度の熱、 硬質石膏を燃やす、 限りの温度制御に適した材料で内の製品を終えたと非- 石膏、 硬石膏のみ5％未満の残りの部分と半分の水石膏。 このフェーズでは理想的な、 物性がも非常に安定し。
インフラ投資、 運用コスト低
以来、 沸騰炉機器、 コンパクト、 シンプルな構造、 未満の面積を、 インフラへの投資は、 したがって生産の同じスケールの他のタイプの省エネ設備焼成。 製造後、 エネルギー消費量を下げることにより、 低メンテナンス性と長寿命、 それはまた少しかかりに機器を実行。
である必要があります第二熱源
である必要があります第二熱源は沸騰炉制限。 第二の採用以来の熱源、 なければならない、 植物に含まれる高温の油やで蒸気ボイラ3.4収集パッケージの一部: 壊れた部分のオプションのバッグフィルター、 沸騰炉の一部オプションのバッグフィルター、 への排出量環境保護の要件を満たす。
電気制御システム
電気制御システム、 現在使用されて高度なdcs( 分布制御システム)、 三菱plc選択で、 日本のqシリーズシーケンサとcc- リンクフィールドバス、 のさまざまな部分に散在する機器制御。
