製品情報

機械で造るCNCまたはない: CNCの機械化	タイプ: ブローチング, あくこと, エッチング/化学の機械加工, レーザーの機械化, 製粉, 他の機械化サービス, 回転, ワイヤEDM, ラピッドプロトタイピング	物質的な機能: アルミニウム, 黄銅, 青銅, 銅, 堅くされた金属, 貴金属, ステンレス, 鋼鉄合金
機械で造るマイクロまたはない: マイクロ機械化	原産地: 中国(本土)	モデル番号: Jw-06
銘柄: jw	despriction: cncの金属	名: cncの一部
材料: 鋼、 鉄、 アルミ、 プラスチック、 銅	利点: 20年経験、 での自分自身の塗装ライン、	サービス: 掘削、 フライス、 溶接、 旋削、 退屈な、 切断、 曲げ、

包装

包装: 木製carton/epe発泡/shrink

仕様

材料:、 alu、 真鍮、 銅、 ssdespription: 掘削cnc金属部品、 旋削、 フライス、 退屈な、 ダイカスト、

 

厦門兆銘・製作機械共同。 株式会社。
説明	cnc金属部品
材料	アルミ、 ステンレス鋼、 鉄、 銅、 チタン、 タングステン合金、 プラスチック、 またはサンプルや図面に応じて。
サービス	掘削、 フライス、 旋削、 コーティング、 退屈な、 cnc機械加工サービス、 ワイヤーedm
	Oem・odm、 研削、 研磨、 溶接、 曲げ、 ダイ- 鋳造、 スタンピング
表面処理	メッキ、 粉体塗装、 祈る- 塗料、 電気泳動、 硬質アルマイト、 の電解研磨、 ブラックの治療、 熱処理。
機器	cncフライス盤、 cnc旋盤、 自動旋盤、 edm掘削機、 グラインダー、
	edmワイヤカット、 曲げ機、 cncボーリングマシン、 コーティングの生産ライン、 スタンピングマシン
アプリケーション	機械及び装置、 治具やフィクスチャ、 金型
qc	iqcoqc専修
公差	0.005〜0.02ミリメートルと
標準	astm、 asme、 din、 aisi、 jisおよびen
利点	高精度な、 と独自の塗装ライン、 20年経験、 以上で500セットの金型
市場	南アフリカ、 イングランド、 カナダ、 日本、 オーストラリアgemeny、 イタリア、 ロシア、 ウズベキスタン、 韓国、 ベルギー、 エジプト、 ドバイ
サンプル時間	3から15日
納期・容量	30- 45日/5万トン、 年間
支払条件	T/t、 30％deposite、 郵送物の前のバランス/交渉可能
簡単な紹介	1994年に出発しなさい、 約500もの、
moc	依存し( 10からの200pcs)
パッキング	木製ケース/epe発泡/shrink

x兆銘iamen機械・fabrication共同。、 株式会社1994年に誕生した20年の経験を持つこのビジネスで、 当社の高精密機械加工部品はよく歓迎されるこの世界の多くの国によって。 完全な局面で加工及び表面処理装置、 たちはあなたを助けることこの業界で、 ほぼすべてのもの。

照会への歓迎!

中国トップcncフライスアルミ部品

高精度cnc機械加工された真鍮製アクセサリーフライス59parts/cncフライス/cnc部品

 

プロセス

 

鍛造

場所やている確立鉄や他の金属はロートと打って加熱することにより; 特に、 炉内、 付いている店またはその炉、 等。、 加熱された鉄はどこで精巧に作られた; 鍛冶場、。

galvenized

炭素鋼亜鉛鉄板がでコーティングされたシートを亜鉛によって両側に連続溶融プロセス。 内のプロセスの結果亜鉛の層のそれぞれの側にはしっかり鋼板をに付着しているを介して鋼の形成は、 鉄- 亜鉛合金接着層によって形成されている拡散しながらプロセスは、 加熱された鋼帯が接触している、 溶融亜鉛。

重力鋳造

に限定される手法を使用して大口径フィラメントが適切に分離を避けるために確保するためクラスタリングおよび湿潤の良好な金属繊維。 真空鋳造としても知られている。 

 

直接工場cnc金属加工、 cncプロセス

powdercoat

粉体塗装ポーズためにリスクはありませんので、 空気の質、 塗料とは違って、 溶媒の排出量が無く。 環境に配慮したものとしてだけでなく、、 粉体塗装新を提供してい標準の品質管理を提供することにより、 より高い厚さの均一性と色の一貫性よりもウェット塗料。 粉体塗料が硬化されより高い温度で厳しい仕上げを確実にする。安い経験豊富な加工サービス、粉体塗装は、 実行可能な、 優れた有力候補に浮上塗りたてのペンキ。 使用する場合はあなたの製造過程で塗りたてのペンキ、 を検討するために粉体塗装を実装するコストを下げる、 お使いの製品の耐久性を向上させる、 と低いあなたの会社の環境への影響が。

ダイカスト

ダイカストは、 金属鋳造あるプロセスに強制することによって特徴づけられる下で溶融金属に高圧型キャビティ。 キャビティは、 金型を使用して作成されている二つの硬化工具鋼ダイス形状に加工されていると同様に機能とプロセス中に、 射出成形金型。 ダイカストは、 最もから作られた非非鉄金属-、 具体的に亜鉛、 銅、 アルミ、 マグネシウム、 リード、 ピューターと錫ベースの合金。 金属の種類に応じてキャストされている、、 熱い- または冷たい- 室マシンが使用されてい。
鋳造設備の金属金型と大資本コストとを表現する傾向があるこの制限大量生産するためのプロセス。 の製造を使用して部品をダイカストは比較的単純な、 主な手順を伴う4つだけ、 を保持している低項目ごとに増分費用。 それは特にを大量に適しており、 中規模の中小鋳物、 ダイカストを生成している理由である他よりも、 より多くの鋳物鋳造プロセス。cnc機械加工部品、 cnc機械部品、ダイカストは、 によって特徴づけられる非常に良好な表面仕上げ( 鋳造によって基準) と、 一貫性次元。

 

• -小〜中部分の大きさ、 500ポンドまで。
• Cnc立形フライス盤( 最大72" ×" 30)
• Cnc横フライス盤( 最大に79" ×40" ×32")
• Cnc回転( まで43" ×160")
• 4番目と5番目軸マシニング
• マルチ- パレットシステム- 10の分仕事切り替え。
• 研削( ブランチャード、 円筒、 センタレス)
• レーザーツールプローブ検出および検査
• nimsjourneyman機械工と認定
• すべての金属とプラスチック

 

• 仕様

  1.自身21- 年間経験cnc加工サービス
  2.エンジニアと労働者を経験している
  3.はプロのqcのチーム

  1.材料: アルミ、 金属、 鋼、 鋼合金、 真鍮、 青銅、 銅、 チタンなど

   

  2.に最適なマシン、 そのような、 垂直マシニングセンタ( cncセンター)、 大- サイズのフライス盤、 cnc旋盤、 高精度の治具ボーリングマシン、 従来のフライス盤、 旋盤や研削マシンのように。 を保証します私たちの統合的な強いstrenghの処理。

   

  3.3dは完全な設計サービスの包括的なモデリングの、 解析、 詳細図面通常のコストで。

   

  4.私たちは豊富な加工体験( 17年)。

   

  5.我々は成熟したサプライチェーン( 材料を含むサプライを鍛造、 鋳造、 押出; 金型の供給; アルマイト仕上げを含むサプライ色、 硬化、 ニッケルメッキ、 研磨、 パウダーコーティングされた、 クロムメッキなどない; ロジスティクス)。

   

  6.完全な機器システムがカバーするcnc( 掘削機、 マシニングセンタ、 旋盤、 研削盤、 加工機)、 溶接機、 ワイヤ- カット機、 垂直旋盤やそうで。

   

  7.当社が製造できる小- サイズのパーツ( 10*10*5) ・大- サイズのパーツ( 2000*5000*600)。

   

  8.あなた私達が供給できるサンプル( あきらめなければなりません私たちに完全な図面)、 同意あなたの少量の。

   

   

  加工プロセス

   

  1.図面を作る

  私たちを提供するかどうかに関係なくpdf図面を含む、 cadや3d、 さまざまな形式、 それらを変換しなければならないために私達のバージョン。

   

  2.の加工方法

  エンジニアリング依存。 依存し、 作り出す。 を持つことになり議論する会議を最善と競争力のあるの加工方法。

   

  3.材料準備

  、。 株を買う材料板、 バーやパイプ;

  B。 鍛造素材;

  C。 鋳造mterial;

  D。 押出( アルミニウム);

  E。 インジェクション( プラスチック)

   

  4.cncマシニング

  全体のプロセス5月次をカバーしています、

  、。 cncフライス盤

  b。 cncドリル

  c。 cncボーリング

  d。 cnc旋盤

  e。 曲げ

  f。 パンチング

  g。 edm

  h。 火炎切断

  私。 溶接

  j。 電気火花

  k。 cnc研削

  上記のプロセスを持っていない厳格なシーケンス、 ならないと異なるをさまざまな部分。

   

  5.qcチェック

  すべてのステップのポイント4qcによって確認されなければならない、 その後次のプロセスを開始することができ

   

  6.仕上げ

  顧客の要求に応じて仕上げと異なる材料の要件は、

  、。 ニッケルメッキ

  b。 黒くなる

  c。 クロムメッキ

  d。 亜鉛メッキ

  e。 カラーアルマイト

  f。 研磨

  g。 phosphorization

  h。 酸洗

  私。 塗料

  j。 パウダーコーティングされた

   

  7.qcチェック

  終えた後、 qcべきすべての部品の表面をチェックして。

   

  8.写真を撮る

  写真を撮って、 顧客に送信

   

  9.パック

  全て梱包部品で、 顧客の要件、 例えば。 ケースfilm+bubble+carton+wooden/pallet。

   

  10。 写真を撮る

  の写真を撮る写真パッキング。