ブランド：HSX
種類：HSX-3
材質：銅
接続タイプ：ネジ
動作温度：低温
製品エイリアス：アウトレットバルブ本体
タイプ（チャネル位置）：2ウェイ
標準：GB
、 >
<1サンプリングする新旧の顧客に23>
ようこそ加工と新製品の設計。
モールド法：図トライアル調製--- --- ---処理金型加工 金型コア処理--- --- ---金型部品作用電極処理--- ---組立テスト＆mdash金型の設計 製造 射出成形金型
成形材料：;テストモード--- ---金型製造及び処理能力を飛ぶP20,718,718H 2738,2316 S136 S136H NAK80の中から選択 金型：45＃プリハードン＆GT; 30 HRC
半ば治療あなたのコストを削減し 生産性を向上させます。
後処理：（低い窒化温度 変形量が小さい）HV850よりも高い表面硬度を焼入れが不要（大きく 耐摩耗）窒化
モールド保証期間：20 --50万回は クラスA B Cのクラス
輸送ある：金型内ピース 物流及び輸送
サービスクランプ出荷前にインストールする必要がありますフリー修復モールドハーフの保証 保証期間を
注型及び提供撮影型の進行は
モールド構造体は
＆製造工程において 我々は毎週顧客にたい。
形部分 頂部 冷却部 流路部分 ガイド部品 支持部品 補助部品
1 イジェクタ部品
シンブル（ストレートシンブル フラットシンブル シンブル） ボビン） 傾斜（斜めジャック リフタガイドブロック ガイドスライダ スライダガイド）ガスキャップエジェクタプレート（シンブルパネル 底板 プッシュプレート） シリンダは 鶏肉
2 冷却部<123バックル>パイプ スロートプラグ スロートの真ん中 ホースクランプ 防水 エプロン 水道管
3 ランナー
ジャックの部分（徐チーセット） Gouzhenコールドウエル コールドマット 断熱板
4 ガイド部
中端（ナイロンバックルネイル）ディビジョン
5 サポート部
パッド サポート柱 角型鉄
6 補助部
ウェッジブロック リミット位置スイッチ センサースイッチ KOインサート オープンピオン ネジ バッフル 錠剤 吊りモジュール スペーサー 重み ブロック
センサを着用し ケージ 可撓性プラスチック カウンタ 防塵プレート 爪ごみ 加熱パイプ パチンコ
を調整するトリップスイッチ。
A 状部
ビール成形部品は 前記しました空洞のため。何らかの理由により ビールは収縮しやすく 白い部分が上になるなどの傾向があります。
グリ＆mdash;＆mdash;レベル凹状現象;
は 材料が不均一に移動主に起因して 不十分な水大きな圧力飽和が 水が少なすぎますソル密度では不十分です。
トップ白＆mdash;＆mdash;ビールケースは白のマークを表示され
はを 控除モジュールが大きすぎる主な理由は 研磨は 十分な抜き勾配とドラフト角度ではありませんサブスタンダード
捕捉されたガス＆mdash;＆mdash; ビールケースにスコーチマーク
を有する主に離れて十分に悪い材料レベル深い排気に起因します。
透かし＆mdash;＆mdash;ときに 2本の以上のストランドガム調和一緒にではなく 完全に密接固体形態は ビールの表面に見られるの
を参照; ; 線
主に水の流路設計 内型上で乾燥させずにオイル供給水。
アンバランス＆mdashフィードへ行く;＆mdashを 通常のマルチノイキノコに表示され 一部のメンバーは 完全な現象がかかりませんでした
;; 主な理由は十分ではありません圧力 設計フロー
バリ＆mdash;＆mdash;典型的には 分割線の余分な材料で生じる
フィットないため 主ボスフィット
モデル上のAI
機能：ビールの主要部分。
検査要件：
（1）（金型のうち 元の本体以外）アセンブリワードそれに対応する方向を有するようボード：AI01 AI02すなわち
（2）もし金型は 溝幅6ミリメートル 7.8ミリメートル幅の広い釣りアバディーン排気モードを通気材料試験位置に排気ガスの排気口がある場合 開放通気溝を行う内型は ガスをトラップされていないビールケースの効果を可能にすることで 一般的にモールドされています深い0.02ミリメートル;
（3）硬さ試験も許容されると考え3O内よりも実質的に低い モールドが図硬度に対応同様 原則的に モールド図クレームを満たします。インナーパネルに埋め込まれた（元の身体例外）：
位置を組み立てました。
シール材が25ミリメートルの一般的な幅以外の充填レベルでの金型の位置 に近く シール材は 零位置を避けるために実行しなければなりません。
AD上型インサート
機能：
検査要件を助けるビール成形金型部として
（1）これに対応する内側モールドに持って
（2）と内側モールド嵌合小さな銅に 緩めていない。彫り金型番号と 焼入れ硬度ワードを刻まれるアセンブリ語 実際のインサートサイズに応じてのみフィッティング単語が刻ますることができます静かに適度にノックアウトしてください。 加工しやすく 簡単に交換材料を保存し 挿入をベント行い 処理速度 メンテナンスの容易さ プロセスの要件 バックアップ交換を改善するために
（3）
エンド・リーを挿入硬さを検出します。
鋳型部分高くなく 正確な ベリリウム銅インサート従来の材料に比べため放熱ベリリウム銅インサートの水を輸送するために設計されていませんより良い 操作部に到達することができない水はまた 0.01〜0.02ミリメートルギャップビット針とベリリウム銅インサートの材料の一部であってもよく アセンブリは 単語でなければなりません。
内型とインサート硬度の差が3〜5HRCです。
インサート数：位置決め概してD字状 T字状の位置決め 位置決めねじ 位置決めねじとパーティング面に位置する先端部を挿入含む中子を配置します。
組み立て位置：内側金型の内側から 内側金型の端から挿入します。
PIピンインサート
機能：直接成形部品 ブラインドホール又はスルーホールビールケースで形成される場合。
（2）と内側モールドアセンブリは緩めることができません。
組み立て位置：内側金型の内側から 内側金型の端から挿入します。日付挿入 素材挿入
日付の挿入：利用可能＆ldquo DME仕様ほぼ円筒状の挿入日付; A＆rdquo;マイナスドライバー調整 ポーカー部材に表示される日付。
インサート材料：ビールが示さインサート部材の材料です。
でモードBI
機能：直接成形部品。
検査要件：（1）そのようなBI01 BI02単語として 方向Bワード基板アセンブリにこれに対応有するように IF（2）排気口に下型開口部が排気ガス試験物質のレベルを有する場合 （ 3）硬度が引抜条件を満たしているか確認する。組立位置：Bプレート（原本を除く）。
通気孔は その位置の吐出側に 上型は 一般的に開いている開いています。
SS行ビット
下型：ビット線ガイドブロック（SG） 油プレート線位置（SP） ビット線（SL SR） ビットライン（標準）を停止を積層 斜ニワトリ（SB） 斜板ニワトリ（SW）ビット線（SD） 傾斜ガイドエッジ（XA）を挿入し ビット線パチンコ（NF）
SIビット線は：左右移動 移動3を傾け 上下動。上下動ガイドブロックによってビット線に接続されているが 一般に 金型内に設置されたときに主に 動き回ります。
機能：解除部材ビール困難とサイドモールを直接成形部品。
検査要件：硬度試験を描くことによって 金型番号ビット線 ワードアセンブリ 損傷しない（操作が非常に緩んでいるか 滑らかでない）を有します。ガイドブロック
関数における
SG線位置：ビット線が大きい場合やライン位置が起動し ガイドブロックを使用するために ビット線下に移動したときに有効にビット線をより円滑に実行されます。
検査要件：いいえ型アセンブリオープンサンプワード 硬度 両側。またはブロンズ（BRONZE）：
材料は 一般鋼材（P20,1050など）です。
組立位置：ビット線が上昇し ダウンAプレートにおける一般嵌合される基板Bに嵌合ネジによって固定されています。
SPオイルプレート線位置
機能：直接摩耗を用いモールドベースに関連しない摩耗部品を作るために ビット線。
検査条件：（1）基板材料を描画パート油ビット線が 示さブロンズ（青銅）であり 試験材料は正しいです。タンクの形状は同じ図面を開くかどうか （3）金型組立体及び対応する数のワード （2）タンクを開くために （合金モールドタンクが開放されていない） 面取りは （合金モールドを面取りすることができない）が完了しました油溝＆ldquoの形状; ＆rdquo;形状と＆ldquo; X＆rdquo;フォーム;及び（4）テスト硬度 鋼材の材料は 一般に＆ldquoである行ビット油プレート; 01＆rdquo;クエンチHRC54〜580。 （5）場合 その側金型の損傷を防止するために モールドフレーム側よりも高くすることができません。
組立位置：Bプレートにネジ止め。
SL SRビット線桟
機能：ビット線は左右に 平滑の活動を抑制しないことができるように。ラインに0.02MMのギャップがあります。
組立位置：ボードBにねじ込まれる。
ストップビット線機能：
ストップビット線のコントロールストローク一般DME HASCO 大理石ネジ カップヘッドネジ制限 ライン位置ストッパは のようなパチンコを制限します制限のいくつかの形式。
検査要件：図はHASCOは 大理石は 一般ストッパ溝ねじ有限のビットがリセットされる行う請求どのようなサイズ制限は （図面を実行するか否かが判断される）を参照することであり 長いチューブストッパ爪を使用する場合 ビット線は 時には高となる場合爪の限界使用をブロック図無頭ネジかどうかを確認するために 図型は プロセス限界ノックネジ穴とビアかどうかを確認することができました。
組立位置：それは行側限界位置ビーズに組み込まれるBに嵌合ストッパプレートのほとんど。
SB斜めニワトリ
機能：
検査要件行ビットを押す：モールド数アセンブリワードを有し 斜ニワトリマッシュルームヘッドが緩んデータ ない; ;
組み立て位置：Aプレートに取り付けます。
SW斜板ニワトリ
機能：使用ビット線斜鶏と直接接触する部材を着用。
組立位置：（鶏の咬合面を有する）列または鶏に設置する。
SD行ビット
関数を挿入：ビット線処理を挿入または置換する処理位置または脆弱容易に行うことは容易ではない場合 成形部品を指示します。
組立位置：列に取り付けられます。
挿入針行ビット
直接成形部品側部材の穴で行わビールは ガスキャップのテストは ビット線は ガスキャップしたときは有効です。
型材料レベル＆mdashオン;＆mdash;製品が配置されている
occipitoposterior＆mdash;＆mdash;外観によってより高いまたはより低い必要レベルシール面
骨ビット＆mdashを介して側から挿入されています。
第二に 頂部上型部が
シンブル 部門管 直上部 傾斜 エジェクタプレート シンブルパレット タンク ニワトリバックル ガスキャップ 針管バッフル長官を含みますビール離型：
EPシンブル
分割シンブルストレート フラットシンブルとシンブルはトロプシュ
の機能を有します。
検査要件：回転自在に空気を避けるために 0.05ミリメートルの細孔サイズを有する カップシンブル針板のヘッドを対応するワードアセンブリを有するように カップシンブルは 0.05ミリメートルを超えない ヘッド開口0.03ミリメートルをローにねじ込まれてもよい シンブルシンブル衝突プレート後に シンブルの非常に円滑に回転することができ 端位置決めを行うために電流または他のプロセス要件の傾斜角を有する 位置決めシンブル緩いことができない。試験方法：エジェクタプレートとシンブル密着し ラインの端パーティング面にハンドターン カップシンブル位置決め首振りが規格外であり 二乗検定がシンブル比較する場合に使用することができ （カップシンブルシンブルヘッドがパネルよりも高くすることができない 方法：試験シンブルは エジェクタプレートBプレートと滑らかな 密接である 手段シンブル良い;ホルダーブラケットエッジ部門に取り付けられ かしめ上部 シンブル長手ねじれ 前部および後部ヘッドカップ岸を引っ張る 回転可能な 滑らかな自然のために引っ張った後） 型開きしてシンブル型材料レベル表面上に取り付けられギャップ-0.02mmの部。
組み立て位置：インナーモールドを通し シンブルパネルにはめ込みます。
・ピー;
0.02
-0.00
トップマークの役割と要件：トップマークが自動離型システムです。シンブルは シンブルホールを通して製品を自動的に排出する。製品との直接接触のため その要件は比較的高い。まず 所定の偏差0.1内のその位置より厳格な 企業の大きさ 第二 それ自身の孔直径公差要件より厳しいです。穴にシンブルの要件は 非常に滑らかな達成するために しかし絶対に移動しないでください。
分割管針
関数：製造及び取付穴エジェクタスリーブの使用を支持ピンを固定します。
試験要件：ワードそれに対応するベースプレートアセンブリの Bプレートから静かに平面盤 滑らかな活性を別れ。
組み立て位置：ベースプレートに組み立てられ シリンダー針ガードによってシリンダーニードルが押さえ付けられます。
EC直上部（上部ブロック線状 ストレートジャック）
機能：ビール製品の一部を形成する エジェクタ部材を支援することです。
検査要件は：線形ストレートジャック基板Bブロックが刻まれた金型番号 部品番号を生きている ワードそれに対応するアセンブリの上面を有し ジャックの一般線形先頭ブロック端が線形と嵌合します中間子は 開口（図鋳型）を有し 図面はクリームとして色（HV）を窒化した後 上部ブロック直接窒化を参照する必要があり 底板 ストレートスルーホールを作るために上部エジェクタプレートを必要とする 傷みの損傷が存在することができますトレース。
;; リフター（FI全体的な傾斜 スライダーのFHの傾斜 FGリフタガイドブロック FLリフタースライダガイド FWオイルリフタープレート FDの傾斜インサート FP斜ジャック）
機能：ヘルプ吐出製品 成形部
デザイン要素は 金型の外ビールまたはハード一部をアンダーカットしたとき0.02mmの材料レベルクリアランスを有する次のダイを有する斜め上のトップ。
検査要件：全体リフター オイルタンクを開くためにリフタ板は レベル面取り部の残りの部分に加えて 持って 金型数 およびワード対応アセンブリの部品番号を有し 活性が円滑にブロックを案内します 開口中間子を有し 必要な耐摩耗性を向上させるフェア傾斜窒化 シンブル基礎スラブは 貫通穴を作りました。
<123窒化炉内に窒化物構成要素である> その表面深さ0.03ミリメートルを窒化 窒化処理後の表面硬度を向上させることができ 典型的には定期的な摩擦窒化物（：傾斜など）の正確な部分を必要とします。
材料は 通常 変形可能な部材を硬化させるため変化材料を急冷され 外部構造は 硬質の内側と外側の両方 それは オイルノズルプレートジャックの内側部分（左マージン変形後の処理準備するために 焼入れ前）に適用されますいくつかのプロセスは より高い部品を必要とし 焼きなまし 正規化が必要です。
エジェクタプレート/パレットシンブル
機能：エジェクタプレートは 主にビールの場合 等の直上部とシンブルの放出を助けるために 構造部品です。エジェクタが後退する傾斜を抑制するために主にシンブルシンブル等
シンブルパレット。
検査要件：溶接用シリンダホルダ
シリンダ
関数とエジェクタプレートブランク正方形鉄は
片側1MMを避けますカップは ビット線分割回避するために接続されている場合 すなわち鋳型なしに 十分なスペースがシリンダから取り出すことができ ねじ中間子への開口部と 平滑の上部に吹き付ける場合 金型の数を戦います。
バックル鶏（KBはKH ニワトリスライダーバックルKCニワトリ位置決めブロックバックル ニワトリロックブロックをスナップ）
機能：開いて金型を閉じ 各プレートを順番の制御。
ガスキャップ
検査要件：ガスキャップは 分割型風の上面を有するようにエアガンを吹き込むことにより すなわち 正しく動作するため 吹き出し孔は AIRワードを戦わなければなりません。材料レベルがプラスまたはマイナス0.005MMである。
UP課管バッフル針機能：それは針引っ込め課チューブに押し付けられていない ビールケースだけでなく 穴の深さに影響を与えます。
検査要件：鋳型アセンブリワードの戦いの数 型枠の底板よりも高くない（ビールプラスチックの処理を比較すると 床不連続 シャッター あまりにもタイトなフィットを着用する損傷）。組立位置：床に埋め込まれています。
第三に 冷却部
輸送パイプ 声門 ホースクランプ 不透過性シート エプロン サンプホース
WG中間声門声門WB
WFエルボ継手 輸送管継手は モールドフレーム側よりも高くすることができません 金型を横に置いたときの金具の破損を防止する。
＆;
未満でありませんビール用プラスチック部品は 正孔輸送ブロック水を掘削した後 水声門を運ぶ 水を運ぶより高い金型温度をしたとき
金型温度は 一般的に 拡張型寿命に達している冷却DME仕様は 測位方向マークを有します。ホースクランプを使用してホースを接続します。
WS不透過性シート
機能：装置は 金型温度がとら水輸送の最高点に到達したことを十分に冷却されます。
検査要件：声門不透過性シートとの接触距離が0であり 水は 離れて輸送不透過性シート 端末から流れ 金型不透過性シート先端金型を冷却する十分得ることができなかった接触から0ではない場合15mm程度空のままに避けるために 図面に係る測位を行うかどうかを確認するために。電極が利用可能である場合
試験方法：水孔を担持電極よりも長い時間がかかるが 先端が屈曲2ミリメートルであり 正孔輸送保存の水の深さで 正孔輸送水不透過性シート内に延びる不透過性シートの長さのロッドを秤量しますそして 金型への不透過性のシートまたはプレートBのシンクが深すぎるチップB声門停止板との間の距離を差し引く必要なフロントエンドを避けるために不透過性シート 空気不透過性シートの すなわち数を声門する長さ。
エプロン
機能WO 2つの水の正孔輸送接続はエプロンと水密接合閉じられます。
検査要件：エプロン仕様＆ピピ; 0.01ミリメートルのような小さな; Oリング溝は1ミリメートルエプロンが グリッチを持っていないエプロン粗さR0.8を溝付け エプロン0.05ミリメートルよりも空きスロットを回避することですエプロンエプロン通常 高温 高耐熱エプロンより柔らかく 赤と緑の色は エプロンのエプロンは 約0.4ミリメートルエプロン0.4ミリメートル上記片側回避空きスロットを予約するスロットに搭載しますだから エプロンは傷つけたり バリやその他の現象を起こすことはできません。
ホースがモールドベースの外側に露出サンプに接続されているときに ガスケットを取り付け Bプレート内に取り付けられたときに 金型組立体とワード数と戦います。ホースがホース構成せず 典型的には15〜20kgN / cm 2の圧力は 成形試験搬送水圧が選択される30kgNは/ cm 2の手段場合 一般的に金型内の水は 場合ヒートパイプ装置が作られています水を運ぶように設計されていません。出口単語がS 通路で 金型の入口Eのためのフランス語の単語 水実行コードワードの間に水を輸送するために設計されたプレイと
は 単語の一般的な金型の入口は排水言葉がIN OUTですコードへのアクセスはOILE OILSでした。組み立て位置：モールドまたはABボードに取り付けます。
第四に 流路部
LS ジャック・チョイ LVホット銃口 LG熱ジャック・チョイ EJかぎ針編み LC位置決めリング LR出口部門 ノズル挿入ピース LKホットランナープレート ゲート コールドウェル コールドビット LZ絶縁板 ノズルプッシュボード。 LDジャーチュイ挿入します。 LBジャックツイスリーブ
LSジャック咀
Rジャック咀サイズが 小さすぎ または大きすぎます注射影響は そうでなければ漏れガムは プレートは 一般に 2つの異なる色または他のプロセスの要件がある場合ビールケース内型のフラッシュ長位置決めシールリングと 中央位置 ステープル ねじまたは管に装着されています2つのジャッキーツイがあるデュアルモードを使用するとき 一般的な図面は硬度の要件を持っています。
検査要件：モデルを彫刻するために 硬度コードを彫刻するために火を消し パイプの釘の位置決め検査ピンは緩く Rと図は "いいえ"損傷 要件を満たすための硬度 サブサーフェスと内部モデルフェーズフラット。 LVホットマウススリーブ
機能：主にホットノズルを保護して固定する
LGホットジェット咀
機能：ビールのメインチャンネルです。
組立位置：ホットランナプレートまたはAプレート内一般フィット
EJかぎ針
機能：ランナーノズルの廃棄物のチェックバルブとして使用される構造部品一般に3板モードで使用されます。検査要件：対応するアセンブリコードがなければならず 作業がスムーズで パネルにヘッドレススクリューがあります。
組み立て位置：プレートノズルに取り付けます。
LC位置決めリング
機能：射出成形は
＆に位置している。
検査要件：描画処理に係るないネジ穴を確認するために 金型数を有し 高くありません160から0.1 プレート凹凸力が容易に損傷プラスチックビールを比較するときに テンプレート表面は 例えば 注入ゾーンの直径＆ピピ図面位置決め公差のために フィッティングきつすぎるていない金型表面0.1ミリメートル最小値よりも小さくすることができません。組み立て位置：Aプレートまたはパネルに取り付けます。
LR Water Division
機能：複数の内部カビがある場合 水分が分割されます。
検査要件：鋳型内のほぼ同じ硬度 火に刻まれた硬度ワードを硬化;大理石が回収溝を行い パーティング面側に六角キー大理石ネジで回転させることができます。
インレットインサート
機能：ホーンが水中に入ると 長いランナーまたはウォーターインレットが使用されます。検査要件：モデル番号とアセンブリコードを持つこと。
LKマニホールドプレート
機能：主熱ノズル装置
LZ断熱パネル
検査要件：ねじピッチ＆ル 距離 または絶縁基板と スクリューカップヘッドの後嵌合穴をシンクする必要があります200ミリメートルスクリューカップヘッドは 1ミリメートルの周りにシンクしなければならないが 側断熱パネルからネジ穴が1＆QUOTを有していなければなりません簡単にエッジを損傷し 0.1ミリメートルの厚さ内カップスクリューヘッド すなわち最も厚いと最も薄い厚さの差は 0.1ミリメートルを超えてはならない;ダイプレート熱応力の吐出側を防止するために 片側左2ミリメートルマージンを持つテンプレート損害。穴を通って行われる図面を通して。
組立場所：一般パネル 床 Bボードに取り付けられたもの。
LB ジャックツイスリーブ
機能：対応を有すること：押圧ジャック・チョイ位置決めリングは
検査要件を嵌合直接ではないジャックツイに使用モデルは 組立が終わることはできません。
組立場所：一般的にパネル内。
ノズルプッシュプレート：構造部品 鋳型からのノズル廃棄物。
冷たいレベル
機能：材料をよりバランスのとれたものにし 緩衝の役割を果たす。カテゴリ
------点ゲート三プレート型 水中に潜水------釣りアバディーン型 エッジゲート ファンゲート 水にバナナ
V.ガイド部トレイの縁部 トレイ部門 ピンとブッシングを案内する ロック本体直線 円形のインターロック 斜め 部門カップ バックニードル リセットレバー ガイドブロック ガイドスライダ ガイドスライド ナイロンフック フックレッグ
端にGN
機能：固定シンブルプレート 。点検の必要条件：タンクが開いているかどうかを見るために図面によると プロセスの歯にダメージはなく カップのケアは破裂する。
トレイ内の
GMトロプシュ課
注文シンブルサイドレールとの間に円滑に案内縁下 描画トル分割テスト仕様に従ってそれは図面と一致していますか？分割トロプシュ内径0.02ミリメートル 理論トロプシュトロプシュより小さい0.03ミリメートル大きなデータ側よりも外径側には トレイ分割シンブルとシンブル底部パネル 底部パネル緩い針 及びシンブル干渉板に取り付けられ協力。
テスト要件：ガイドポスト描画タンクが開かれているかどうかの試験は 圧延後のブロンズボールを潤滑養うことができグラファイトとして グラファイトとタンクを開くことなく 一般的なケアやブロンズボール課は サンプを開くことは容易ではありません。
I.-I.スリーブ
関数：ガイドから 金型の開閉の両方の使用をサポートする ガイドポストは ガイドポストとのギャップルーズではなく ガイドスリーブが
0.035
+0.025
-0.03
＆lt; ＆合金のダイガイドピンとガイドスリーブは ガイドカラム用の隙間と燃料タンクのエッジを確保し 摩擦を低減し よりスムーズに運動します。
GKストレートロック
特長：構造部品は ポジショニングの役割を果たします。
点検の必要条件：70％以上に達するように合わせ面を合わせる;金型の側面より高くすることはできません。
インターロック溝に中央パネルにA Bの相対でA Bボードの縁の中央位置に埋め込まれ インターロック 二次処理とモールドベースと三面密着嵌合溝のサイズおよび寸法はできません痕跡は 金型を容易にするために最初のストレートロックのために取り外すのが難しい場合があります。
GDは インターロック円形の
機能：構造部品 機能位置決めの役割としては 金型を見ることができるように B基板を組み立てました。
XA斜め
機能：ビット線駆動アセンブリストロークプレート 緩んでいない アセンブリはワードでなければなりません。
カップ部
検査要件：シリンダとを接続する一般的な鋼材で図面に従って正しい試験材料 ガイドシンブルストローク典型的には銅の板材Bに埋め込まれた分割カップ型の数は 必要 アセンブリは 単語でなければなりません。
GRレシプロ機能：シンブルプレートをスムーズにリセットします。
検査要件：ピンホールの合金金型パーティング面は 針背面パネルカップシンブルヘッドは 最小1ミリメートル以上高くすることができない バック面取りすることができません。必要な特別な状況が存在しない状態で次回は ピンホール片側避け空0.5MMは 通常型バック針パーティング面にはBをプレートよりも高くなければならない
FG傾斜ガイドブロック FLリフタガイドスライダ
機能：両方の機能を案内する吐出工程について揺動しないスライダーリフターを案内することである持っています。組立位置：傾斜トップガイドレールブロックは ガイドスライドプレートに接続され シンブル底板に埋め込まれている。傾斜トップガイドスライドブロックは Bプレートに組み付けられている。
検査要件：モデル番号を再生するには対応するアセンブリコードが必要です。
KNナイロンプルーフフック
機能：通気口を開けるために3つの金型をガイドするのに通常使用されます。
組み立て位置：Bプレートに取り付けます。
SAフック脚
6.支持部
パッド 支柱 角鉄 サポートする役割を果たすときに地面から金型の部品（水ポンプなど）。
テスト要件：モデルをプレイする。
支柱
機能：Bプレートの変形を防止するためにBプレートを支えます.Bプレートのサイズと数は Bプレートの力解析によって設計されています。
検査要件：モデルを再生するために ネジが回転しないように 共通の金型支柱側の鉄高0.1mm 鉄0.05mmよりも日本の金型の支柱。頭の頭を制限して シンブルビットまたは傾斜斜めカットオフの上端でシンブルまたは傾斜したトップが過度に大きくならないようにします。
角形鉄
機能：サポート金型を接続します。
セブン 補助部品
ウェッジブロック リミットスイッチ センス切り替えるべき KOインサート開放リング ねじ バッフル 錠剤 吊りモジュール スペーサー バランスブロック ブロックの摩耗 センサ リミットスイッチ調整フレーム 可撓性プラスチック パチンコ カウンタ 防塵板 ゴミステープル ヒートパイプ 高速コードテンプレート UXウェッジブロック
関数：押圧Aに嵌合型 Bプレート
検査要件：プロセスネジは 歯を持っている モード番号と有しています対応するアセンブリコード;アセンブリを緩めることはできません。
リミットスイッチ 誘導スイッチ
機能：エジェクタシステムが自動的に構造部品をリセットすることができます。
組み立て場所：一般にシンブルボード 四角いアイロン フロアタンクブラケットに取り付けます。
KO
関数を挿入：エジェクタプレートは ビールに接続され リセット動作のためのエジェクタプレートの上面ようになっています。
試験条件：試験KO歯科用インサート滑らかであり 金型番号と戦う; KOの開口形状描画テスト挿入数に応じ。
組立位置：通常は円形の外径 ねじ加工の内径であるベース板に取り付けられシンブルは 図のダイ上の明確な識別（KO）があります。
機能：役割は シリンダホルダを使用して 一般的な傾斜 直上部に 回転防止を果たしました。
ネジ：金型を接続します。メトリック 英国 アメリカ 一般的な共通メトリックと英国のシステムよりも帝国 メトリックスクリュー歯。平坦ザグリを行われるべき
カップヘッドネジ 最初のカップホール1＆時間を有し 45°の面取りを 片側0.5mm程度空のネジ穴を回避します。ねじ後利用可能な波＆ldquoを有し; A＆rdquo;ドライバーは 垂直移動停止を防ぐために ヘッドレスネジで設置フォントカードを調整します。
ねじの有効長さを超える1.5倍の直径である
保護：保護ジャンクションボックス 端子台やその他の部品。
クラフトスクリューホールを行うかどうかを確認するための図面の要件に従って 排気穴。ビールにクランプするための金型昇降ピン・ヘング：Rは 角度 又は45°ダウン
吊りモジュール関数を注ぎます。
テスト要件：リングコード モデル番号を再生する。
機能：A B基板接触面を耐摩耗性 バランス性にします。
検査要件：図面に係る硬さ試験は モールドフレームの側面よりも高くない金型番号 アセンブリ語 と戦います。組立位置：Bプレートのパーティング面に取り付けます。
Slingshot
機能：ラインをシンブルボードに自動的にリセットします。
パチンコの色が軽く場所と 不十分な と矛盾し その結果 パチンコ重いロード 金型の関数が生成しない選択 力の大きさに応じて選択され 異なる色を負荷容量の大きさを表し パチンコ成功した結果 ライトブルーのスリングショットのロード ライトイエローのスリングショットのロード。
点検の必要条件：リセットされたスリングショットは標準的な部分です。底面の使用を切り取って両端を研磨することはできません。 ＆mdash; 15％
ダストガード<123、パチンコべきである圧縮前、10％＆mdashのパチンコ全長のプレ圧縮5MMのパチンコ外径よりも穴径>機能：シンブルボードの清掃を保護します。
モールドに沿ってモールドに沈むかどうか。
ごみステープル
機能：運動量を直接底板の変形 寄木細工及び接続ねじ 一般的により高い5ミリメートルを打つので バックエジェクタプレートを防止するために 前記貫通孔が作られたインサート接続板。
UP高速コードテンプレート
検査要件：（1）モード番号 アセンブリ語で穿孔;（2）不均一な力とフロアパネルを防止するために より高い断熱ボード プラスチックビールではない;（3）非円形の面取り。
組み立て位置：床 パネルに取り付けます。
