| 原産地: | 中国(本土) | 電圧: | 380 | 適用: | 油、 ガス、 パイプライン、 水 | 製品容量: | 98% | 銘柄: | tmm | モデル番号: | TMM-SMM-150 | 重量: | 60トン | タイプ: | 管製造所 | 力(W): | 2000kw | 認証: | iso9001 | 提供される売り上げ後のサービス: | 利用できる海外第三者サポート | 条件: | 新しい | 管材料: | 炭素鋼 | 保証: | 1年 | 次元(L*W*H): | 12 × 3 × 2.5 | デザインと製造: | に応じてクライアントの要件 |
包装
| 包装: | 合板ケースとコンテナまたはバルク出荷 |
を生産ラインのスパイラル溶接管ミルは流れプロセスから出発生産に仕上げ収集と格納する。 を超音波探傷、 x線検査と油圧テストできすべてが行わcontinuously. これは、使用に農産物をスパイラル溶接されたパイプでその品質に準拠しapi標準。
スパイラル溶接鋼管は広く適用するさまざまな流体搬送など石油天然ガスと水として よくとして建設構造用パイプと杭パイプなど。生産プロセスのスパイラルパイプミルは連続生産 ラインともをミル生成することができスパイラル溶接鋼管に従ってapi標準面での品質。 プロセスフロー: 原料ローディング(コイルローディング)-uncoiling-unpeelingの平坦化の毛刈りの突き合わせ溶接-ロータリー せん断とスクラップチョッパーのエッジフライス(エッジ計画)-クリーニング-メインドライブ- prebendingのガイド プレートの形成の内側溶接の外側 溶接の超音波weldseamテスト-パイプ切断-鋼管出力-インナー溶接フラックスクリーニングの検査と 修復-パイプエンド修復- x-線検査 (修復)-パイプ端面面取り- hydrotester-超音波探傷、 計量と長さ測定の最終製品検査の倉庫。 を生産モードのスパイラルミル含めるフロントスイングタイプとバックスイングタイプ。 をフロントスイングタイプは、従来のスパイラルミル。 ではバックスイング生産タイプ、 そこにはフライング車のようにアキュムレータです 使用のためのコイルjoinning中成形プロセスにエントリセクション。 そしてはパイプ取り扱い車に拾うはパイプ からペイオフテーブルにパイプコンベヤではミルバックセクション
