| 電圧: | 380v、 380v/415v、 または他の | 原産地: | 中国(本土) | 銘柄: | sinoeuro | 条件: | 新しい | モデル番号: | 50000cbm | タイプ: | 熱い出版物機械 | 重量: | 200トン | 力(W): | 455kw | 保証: | 12ヶ月 | 認証: | Ce/iso | 次元(L*W*H): | 5000*6000*10000 | 提供される売り上げ後のサービス: | 利用できるエンジニア機械類を海外に整備するため | タイプ: | ホットプレス機 | 電圧: | 380v | 層: | 15 | 毎年容量: | 50000cbm | 作業時間: | 22.5h/day、 3交代; 300日/year | ボードサイズ: | 1220*2440 | 原料: | バガス、 木の枝、 ログ、 廃木材、 見た塵残り物 | ワーキングタイプ: | plc全自動 | 常圧: | 1200トン | 板厚: | 8-25mm |
包装
| 包装: | 標準的なパッキング |
パーティクルボードの生産ライン
利点
1.パーティクルボードの生産ライン
2.ボードサイズ: 4*8'
3.厚さ: 8-35mm
4.年間生産能力: 10000-120000cbm
5.plc制御
機械やパラメータ
項目はありません。 と名前 | 数量。 | タイプおよび技術的な仕様 | |
材料準備セクションでは100: | |||
101 をフレー (コアチップや表面チップ) | 1セット | Fsj-180 55キロワット | |
102 グラインダー | 1セット | 容量: 1.5t/h、 30kw | |
乾燥200とセクションスクリーニング: | |||
201ベルトコンベア | 1セット | Bzy1160/6幅: 600mm、 率: 36m/min、 距離: 6m、 1.5kwx2=3kw | |
202磁気分離 | 1セット | Ct-1 | |
203振動ふるい
| 1セット | fb178a 5.5キロワット、 容量: 65cbm/h7.5cbmx2=15cbm | |
204ベルトコンベア | 2セット | Bzy1160/6幅: 600mm、 率: 36m/min、 距離: 6m、 2.2kwx2=4.4kw | |
205磁気分離 | 2セット | Ct-1 | |
ローラー206チップ乾燥機 | 1セット | bg2318 次元のローラー:160011000mm、 15キロワット 容量: 1500-2000kg/hx2 | |
風の強い207除塵システム | 1セット | 容量: 9000cbm/h、 18.5キロワット | |
208ベルトコンベア | 2セット | Bzy1160/6幅: 600mm、 率: 36m/min、 距離: 6m、 1.5kwx2=3kw | |
209磁気分離 | 2セット | Ct-1 | |
表面層210重大なビン
| 1セット | 容量: 30m3,5-20cbm/h、 4キロワット | |
コア層211重大なビン | 1セット | 容量: 30m3,5-20cbm/h、 5.5キロワット | |
接着剤300し、 供給するセクションを調節する: | |||
301ベルトコンベア | 2セット | Bzy1160/6幅: 600mm、 率: 36m/min、 1.5kwx2=3kw | |
リング302混合接着剤のマシン | 1セット | bs28 容量: 3000kg/h,N=22kw | |
リング303混合接着剤のマシン | 1セット | bs30 容量: 3000kg/h,N=30kw | |
304ベルトコンベア | 2セット | Bzy1160/6幅: 600mm、 率: 36m/min、 1.5kwx2=3kw | |
305磁気分離 | 2セット | Ct-1 | |
接着剤306規制及び供給システム | 2個 | N=1.1x2=3x2=8.2kw、 容量: 1cbm+0.7cbm+0.7cbm、 流量: 25ml/rx2 | |
400成形および熱プレス部: | |||
401舗装機械 | 1セット | pz3a。 0 舗装方法: 連続、 17.5kw 舗装厚さ: 調節可能な、 舗装幅: 1300mm | |
402マットコンベアを輸送する
| 1セット | 舗装幅: 1450mm | |
403磁気分離 | 1セット | Ct-1 | |
ローラー4043連続プレ- プレス | 1セット | ベルト幅: 1500ミリメートル N=22kw | |
同期405マットコンベア | 1セット | 舗装幅: 2000ミリメートル | |
406マット切断は見た | 1セット | 0.75kwx2=1.5kw | |
407プラットフォーム | 1セット |
| |
クロス408マットを見た | 1セット | マット厚さ: 10〜80ミリメートル、 率を歩く: 4.2-42m/min、 1.5kwx2=3kw | |
のためのエッジトリミング409放電器を中心に展開 | 1セット | 2.2キロワット | |
同期410マットコンベア | 1セット | 幅: 1450mm | |
のためのエッジトリミング411放電器を中心に展開 | 1セット | 2.2キロワット | |
加速する412コンベア | 1セット | 幅: 1560mm,1.5キロワット | |
413コンベアスピードアップ | 1セット | 幅: 1560mm,1.5キロワット | |
414ボードコンベアプッシング | 1セット | 幅: 1450mm | |
415積載ボードマシン | 1セット | Zbj-12 6層、 | |
416ホットプレス機 | 1セット | by12 作業方法: 自動、 加熱方法: htf、 6層、 シンクロナイザーを持つ 熱いプラテン: 2650*1500*100mm シリンダー: 320mm*6pcs | |
417ホットプレス油圧システム | 1セット |
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アンロードする418ボードのマシン | 1セット | xbj12 12層 | |
アンロード419ボードコンベア | 1セット | xby501 幅: 300mm,率: 40m/min | |
500背面処理部: | |||
供給コンベア501ボードを冷却する
| 1セット | Jby-1 率: 40m/min、 1.5キロワット | |
502スタークーラー | 1セット | Fbj-1 3キロワット,24個 | |
503ボードコンベアをアンロード | 1セット | Cby-1 率: 40m/min、 1.5キロワット | |
504供給コンベヤ
| 1セット | Zyj-1 | |
縦に505を見た | 1セット | bc114x8 3キロワット、 率: 25m/min、 | |
供給コンベヤから506 | 1セット | Zyj-2 率: 40m/min、 1.5キロワット | |
横507供給コンベヤ | 1セット | Hyj-1 | |
508横を見た | 1セット | bc214x8 2.2キロワット、 率: 33m/min、 | |
供給コンベヤから509横断 | 1セット | Hyj-2 | |
510ストッカー | 1セット | Ddj-1 | |
600サンディング部: | |||
横601ローラーの蓋 | 1セット | Bsj214x8/3 3kw+2.2kw、 容量: 3トン、 高: 1200ミリメートル、 を作業のために鳴った: 14002700mm、 率: 15.6m/min | |
広帯域6023ヘッドサンディングマシン | 1セット | 広帯域3頭 | |
603ローラーの蓋 | 1セット | Bs214x8/3 3kw+2.2kw、 最大。 容量: 3トン、 最大。 高: 千ミリメートル、 を作業のために鳴った: 14002700mm、 率: 15.6m/min | |
電気制御700主な生産ライン: | |||
701電気制御のための生産ライン | 1セット |
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800生産付帯部品: | |||
フレームと付帯機器801プラットフォームおよびパイプライン | 1セット |
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排気フード802ホットプレス | 1セット |
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スタークーラー803排気フード | 1セット |
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生産ラインとプロセス
パーティクルボード機器/パーティクルボードの生産ライン/チップボードの生産ライン
1.チップ作成部原料は資格のあるチップに還元ドラムによってチッパー、 チップはその後に輸送されるチップビンパレット用、 へのフィード、 その後ナイフ- リングフレーカーは電源が入ってそれによってチップフレークへ、 その後、 フレークに格納されているウェットフレークビン。
2.乾燥及びふるい分けセクションから排出フレーク湿潤フレークビンはロータリードライヤーに搬送される。 修飾コアフレークはコアフレークビンに格納されている; オーバーサイズのフレークはをミルに送信され直すこと- 破砕、 へと輸送される表面フレークビン。
3.規制及び適用部接着剤スケーリングされた後、 コアと表面のフレークは、 効果的であると均一に混合し、 公認接着剤とで独立してそれぞれそのグルーミキサー。
4.成形および熱- 押圧部表面およびコアフレークは内に送られる分類- フォーミングマシン、 と形成マットコンベア上に均一に。 処理の後金属リムーバー、 プレ- プレス、 縦には見た、 クロスを見た、 加速するコンベア、 スケーリングコンベア、 を格納するコンベヤ、 ローディングコンベア、 マットに運ばれていキャリアとその後をホットプレス。 押した後にラフボードはアンローダにプッシュされパレットを介して。
5.冷却セクションとサイジングきめの粗いボードに搬送されるスター- クーラー冷却のための、 その後、 ラフボードが通る側となって、 のこぎりをトリミング修飾粒子- ボード、 上に積載油圧リフト。
6.サンディング部その板はサンディング、 チェックされ、 保存。Plc制御が使用されでマット- 形成部。
示し製品
