包装

フル自動mdf生産ライン

 mdf/hdf (mdfホットプレス)は一種の優れた代替用ナチュラルウッドパネルで広いアプリケーション。材料など木材や他の植物繊維後に追加される適切な尿素ホルムアルデヒド樹脂または他の接着剤フォーム450〜880キログラム/m3パネル上のホットプレス。をパネルは特徴づけタイトと滑らかな表面、制服コア層と良い木材作業性能。 

1. chip準備
木材、枝と木材残基はカットにチップの明確なサイズ。チップからチップサイロはスクリーニングまたはairgradedに削除罰金、土壌と石。

2. fiber準備セクション
チップは輸送にアッパービンのリファイナー、と積極的に供給さdigesterによるスクリューフィーダ用蒸し。蒸しチップは崩壊する繊維下力の熱とメカニズム。ミックス乾燥媒体とウェット繊維にある状態のサスペンションの助けを借りて高圧空気流量、したがって、排気水分で繊維経由乾燥培地に取得乾燥繊維。乾燥繊維に落ちるベルトコンベアを通じてサイクロン放電バルブ、その後に輸送する乾燥繊維ビン収納。

3. glueミキシングと適用するセクション
プロセスののりを適用する前に乾燥採用しています。フィード溶融パラフィンとウォータープルーフ添加剤にリファイナー。パラフィンは混合で繊維均一下力のリファイナープレート。のりは輸送にブローラインの繊維放電バルブ。このセクションことによって制御するplcまたはコンピュータ。

4.繊維乾燥セクション
を繊維と混合した後のりは輸送に乾燥ダクトとともに蒸気、搬送するcylconeセパレーターによる熱風。したがって、水に繊維は排出されるで熱風。を干し繊維と空気は分離とその後輸送にサイロ。

5。マットの形成とホットプレスセクション
を繊維後乾燥は輸送に上記の成形機、かつ均一に広げ搬送メッシュベルトで道の空気の流れ。真空ボックス装備下記をメッシュベルト提供負圧と空気に削除されます経由メッシュベルト、繊維に留まるメッシュベルトとその後フォームマット徐々に。ふわふわマット押されによる事前-プレス。押さマットはカットに一定の長さによって縦とトランスバーサル鋸、その後輸送にローダー通過加速コンベア、ストレージコンベアと延長コンベヤー。とき仕上げローディングマット、キャリッジにローダーは飼料搬送ベルトとマットにホットプレス、同時に、シャベルヘッド先端に搬送ベルトプッシュアウト押さボード。ときにキャリッジが付属する端子、ボードにされているアンローダ、とマットも到着する原因位置。キャリッジ戻り値、搬送ベルトターン前進。マットは相対まだ状態と滞在にプラテンのプレスとき速度の搬送ベルトは同じとして返す速度のキャリッジ。のりにマット硬化、おかげで温度と圧力でホットプレス、したがって、ボードで明確な強度と厚さ形成。ラフボード置かれサポート経由アンローダ。outfeedingコンベアはアンロードボード相次いに次のセクションときケージまで来る。

6. cooling、サイジングとサンディングセクション
ラフボード後空気冷却さにカット·ツー·サイズボード経由縦とトランスバーサル鋸。とその後カット-へ-サイズボードはサンディング、ソート、積み重ねと詰め用収納。

mdf生産ライン写真ショー                                   

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