• qj中空ブレードドライヤー
    商品番号: 9088343
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    商品の詳細

    製品情報

    タイプ: 原産地: 中国(本土) 銘柄: ligan
    モデル番号: qjシリーズ

    包装

    包装: 輸出し木製ケース

    仕様

    1.熱を消費のドライヤーは、 低中空ブレード; 2.のコストが低いブレードドライヤー; 3.、 汚染が少なく。

    説明

    乾燥には適用されまたは冷却のペースト、 パーティクル、 粉と材料のスラリー状態、 乾燥のプロセスを実行し、 冷却、 加熱、 殺菌、 低温下で燃焼反応し、。 に特殊な攪拌と加熱ブレードを転送、 高いなりの伝熱効率、 し、 提供するセルフ- クリーニング機能。 ぎっしり状の特殊な攪拌し、 ブレードを転送熱は高い加熱効率とセルフ- クリーニング機能の加熱面を転写。

    中空ぎっしり形状のブレード中空シャフトに集中している。 通過する熱媒体の流れからのブレード中空軸。 領域を転送する熱有効体積内のが非常に高い。 熱媒体の温度範囲は- 40・度; c〜320・度; c。 蒸気賢明かもしれない、 または液体状態、、 蒸気等の、 サーマルオイル等。 間接加熱、 ない熱はありません空気によって行わ。 すべての熱が乾燥するために利用される以外の材料を断熱層から失われた。 ぎっしり状の刃の表面を自己を- クリーニング機能。 の相対的な動きを、 製品粒子およびchockedかもしれない状表面を清掃して材料に取り付けられたぎっしり状の表面、 ので、 清潔さを保つために伝熱面の作業中に。 のシェルは中空ブレードドライヤーは・オメガ; 形状。 2または4個の中空攪拌シャフトは通常、 シェルに装着されてい。 を避けるために材料の漏れを、 密閉された端子カバーがそこにいるとトップカバーシェルで、。 を移送する熱を通してメディアフローは、 回転コネクタ、 ジャケットのシェルと中空撹拌シャフト。 最高の転送効果を確保するために、 中空攪拌シャフトを採用しています異なる内部構造に従ったもので異なる熱媒体。

     
    特徴
    1.をブレードの熱消費量が低い;

    2.のコストが低いブレードドライヤー;

    3.の範囲が広い処理すべき材料;

    4.、 汚染が少なく;

    5.運用コストが低;

    6.定常運転: 材料粒子が完全に接触熱面を転写、 ための特殊な圧縮とうねり- 攪拌効果のぎっしり状の刃。 温度差の差、 湿度、 混合効果が非常に小さく、、 異なる軸領域、 ので、 安定性を確保するためのプロセス。

     

    アプリケーション
    ブレードドライヤーは正常に適用された食品における、 化学、 石油化学、 染料、 泥等および産業用。 を転送加熱を、 文字攪拌冷却と実行できるようにする次のユニット操作: 燃焼( 低温)、 冷却、 乾燥( 回復の溶媒)、 加熱( 融解)、 反応させると殺菌。 攪拌羽根はあまりにも伝熱面、 を高めるためにそうの伝熱面積単位有効容積が増加し、 処理時間を短縮し。 をぎっしり状の伝熱面を自己を- クリーニング機能。 圧縮とうねり- 攪拌機能は、 均一に混合材料。 材料のムーブメントを実行します「 ピストンフロー』 シャフトに沿って。 温度差の差、 湿度、 混合効果が非常に小さく、、 異なる軸領域。 ブレードドライヤーは燃焼を行うことが可能低温下で我々が採用する場合熱媒油加熱媒体として。

     

    技術的なパラメータ

    Specitem

    qj3

    qj9

    qj13

    qj18

    qj29

    qj41

    qj52

    qj68

    qj81

    qj95

    qj110

    伝熱面積m2

    3

    9

    13

    18

    29

    41

    52

    68

    81

    95

    110

    効果的な体積m3

    0.06

    0.32

    0.59

    1.09

    1.85

    2.8

    3.96

    5.21

    6.43

    8.07

    9.46

    回転速度範囲のr。 m。 p

    15から30

    10- 25

    10- 25

    10〜20

    10〜20

    10〜20

    10〜20

    10〜20

    5月15日

    5月15日

    5〜10

    電力キロワット

    2.2

    5.5

    7.5

    11

    15

    30

    45

    55

    75

    95

    容器の幅mm

    306

    584

    762

    940

    1118

    1296

    1474

    1652

    1828年

    2032

    2210

    総幅mm

    736

    841

    1066

    1320

    1474

    1676年

    1854年

    2134

    1186年

    2438

    2668

    ミリメートル容器の長さ

    1956年

    2820

    3048

    規格3328

    4114

    4724

    5258

    5842

    6020

    6124

    6122

    総長さmm

    2972

    4876

    5486

    5918

    6808

    7570

    8306

    9296

    9678

    9704

    9880

    距離の材料の入口・出口ミリメートル

    1752

    2540

    2768

    3048

    3810

    4420

    4954

    5384

    5562

    5664

    5664

    中心mmの高さ

    380

    380

    534

    610

    762

    915

    1066

    1220

    1220

    1220

    1220

    総高さmm

    762

    838

    1092

    1270

    1524

    1778

    2032

    2362

    2464

    2566

    2668

    蒸気入口・ldquo; n& rdquo;( インチ)

    3/4

    3/4

    1

    1

    1

    1

    11/2

    11/2

    11/2

    11/2

    2

    水出口「 o」( インチ)

    3/4

    3/4

    1

    1

    1

    1

    11/2

    11/2

    11/2

    11/2

    2

     

     


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