製品情報

定格電力: キロワット900
ローター直径: 44m
メーター内ハブ高さ: 45m/55m
風のゾーン( dibt):-
風クラス( iec): iec/nvnia
Wecコンセプト: ギアレス、 可変速度、
単一のブレード調整

ローター

タイプ: 風上ローターアクティブにしてピッチコントロール
回転方向: 時計回り
なし。 ブレードの: 3
エリアを総なめにした: 1,521m2
ブレード材料: grp( エポキシ樹脂);
建て- 雷保護
回転速度: 可変、- 1634.5rpm
ピッチコントロール: enercon単一のブレード
ピッチシステム; 一つの独立した
あたりピッチシステム
割り当てられたローターブレード付
緊急時の供給
発電機付ドライブトレイン
メインベアリング: ツイン円すいころ軸受
ジェネレータ: enerconダイレクト- ドライブ
環状ジェネレータ
グリッドフィード: enerconインバータ
ブレーキシステム: ・ndashする; 独立した3ピッチコントロール
緊急を備えたシステム
電源
・ndashする; ローターブレーキ
・ndashする; ローターロック
ヨーシステム: アクティブヨーギアを介して、
ロード- 依減衰
カットアウト風速: 28から345m/s
(嵐control*enercon付き)
遠隔監視: scadaenercon

制御システム:

制御システム

風力タービンは、 enercon状態が装備の--- をアートマイクロ制御で開発された技術- 家。 mpuの( メイン処理ユニット)、 の中心的な要素をenercon・rsquo; ■制御システム、 絶えずレジスタから情報周辺機器の制御要素、 などとアクティブヨー制御ピッチ制御システム。 その機能は個々のシステムパラメータを調整することを保証するためにenercon風力タービン最大出力を達成する気象条件の下で。

Enercon制御システム:

• 一定の評価、 測定データの風から適応させるためにナセルヨー制御センサー
• のための可変速度最大風力タービンの効率、 すべての風速、 望ましくないと除去の山と高出力運転負荷
• アクティブピッチコントロールを得るためにシステムの理想的な角度上を流れるローターブレードが最大の出力とストレス軽減全体に対する風力タービン
• Enercon最大タービンブレーキシステムの信頼性の手段によって3独立して動作させるピッチを持つメカニズム予備電源( 電池) の場合には本管失敗
• 発電機の監視塔との手段によって振動や加速度センサーをチェックするために発振タワー
• ギャップセンサー温度と空気の間の信頼性を確保する環状ロータとステータ発電機の操作

グリッド接続監視

からの電力を供給を確保するポリenercon風力タービングリッドにグリッド接続監視を必要とし。 グリッド電圧などのパラメータ、 電流と周波数が上で測定され低- 電圧側との間のenerconインバータ変圧器およびシステム。 測定値は継続的に送信された制御システムに、 を可能にするためのタービンをすぐに反応するの変化へのグリッド電圧や周波数。 場合、 定義されたシステムやグリッドのための限界値を超えている保護、 風力タービンが安全にシャットダウンしていて、 サービスチームが知らされ。 とすぐに電圧と周波数許容公差範囲内折り返し、 タービンは自動的に起動し再び回復し。 ダウンタイムが長引くを避けた。

enerconストーム制御

風力タービンenercon出ると特別なストーム制御機能。 ストーム制御を可能にし減少し風力タービンの動作のイベントで極めて高い風速、 典型的なシャットダウンの原因となるのを防ぎ、 収率かなりの損失。

理由は、 最大風速、 指定された値を超えた。 風力タービンでストーム制御なしで、 これが発生した、 例えば、 風速での255m/s20秒の内を意味する。 風力タービンのみが起動したときに再び平均風速を下回るシャットダウンまたは再起動速度はさらに低い速度。 で激しい風の条件があるかもしれません長い遅延、 ことを意味して被った損失はかなりの収率。

で高い風速、 風力タービンenercon異なる原理上で動作。 彼らは特別な嵐を装備を防ぎ突然不必要な制御ソフトウェアをシャットダウン。

これはわずかにピッチングによって達成されるローターブレード風の外。 一度風速を滴、 ブレードに戻って回し、 風とタービンフルパワーですぐに操作が再開。 このを防ぎ収率を削減- シャットダウンおよびスタート- アップ手順。 enercon・rsquo; sストーム制御機能はまたセキュリティ上の利点を提供しています、 実質的なグリッド。 に非常に高い風速の主要な危険性はありません長くによって引き起こされる障害飼料- での中断を及ぼす可能性が同じ効果を同時シャットダウンのいくつかの従来の発電所。

駆動システム:

ローターブレードコンセプト

収率の話になると、 ノイズの放出やストレスの最小化、 enercon・rsquo; sのローターブレードの新しい基準をコンセプト、 風力エネルギーセクター。 なぜなら彼らの形状を変更しました、 ブレードだけでなく外縁部ドローからエネルギーを使うことが、 内側の半径の面積を総なめにした、 かなり出力電力が増大。 新しいローターブレードはまた、 乱流の影響を受けにくいし、 提供する流れにあっても全長に沿ってのブレードプロファイル。 新しいデザインに加えて、 ブレードのヒントも改善されましたノイズを低減するために排出と電源出力を高める。 乱流でブレード先端に起因する過度の圧力と負圧を効果的にはロータープレーンで敗退。 の全長は、 したがってブレードを損なうことなく利用されての乱流によるエネルギー。 ブレード・rsquo; 高効率に反映されパワーカーブで撮影されたパワー風力タービンenerconすべてどこに係数( cp) の0.5以上が達成される。

Enerconローターブレードの利点:

• 高効率化に起因する修正されたブレード設計
• 少ないノイズの放出に起因する最適化されたブレード先端
• 長寿命化負荷への影響低減のために
• 合理化された方が簡単に起因する輸送ブレード設計

ローターブレードはenercon真空注入プロセスを使用して製造を使用してそう- と呼ばれるサンドイッチ法。 ガラス繊維マットに置かれているのは金型真空-、 樹脂を含浸させの手段によりポンプとホースシステム。 この方法がなくなりエアポケットでラミネート。 効率的にするためにローターブレード表面を保護しますなどの気象要素に対して風と水、 uv放射線、 だけでなく、 浸食や曲げ荷重、 ローターブレード・rsquo; 保護仕上げ珠がゲルコート、 フィラー、 エッジの保護とトップコートのみを使用して溶剤- フリー二液型ポリウレタンシステム全体で化合物。 が効率的に風荷重に耐えられるよう全体にわたって使用期間、 ローターブレードを持っているenercon非常に広いフランジの直径。 二重- 行ボルト接続によってenerconのために特別に開発された大型風力発電機モーターを提供し、 また追加の強度も負荷分散を作成することにより、。 これは重要な因子、 特に極端な風でかなりのストレス変動のある場所。

ダイレクトドライブ

は、 ドライブシステムのためのenercon風エネルギーコンバーターは単純な原理に基づいて: 少ない回転機械的ストレスを減らすコンポーネントしばらくの間、 同じ時間を増加させる機器・rsquo; sの技術的な耐用年数。 風力タービンメンテナンスやサービスのコストが削減され( 少ない消耗部品、 ノーギアオイル交換、 等。 営業費用) と下げた。 ハブと環状ジェネレータ、 ロータが直接ギアレス1つを形成するために相互接続ユニット。 このローターユニットは、 その後に搭載された、 固定軸、 宗と呼ばれる- アクスルピン。 従来に比べて大規模なギヤードを備えたシステム、 ベアリングの数箇所で移動ドライブトレイン、 enercon・rsquo; sドライブシステムのみ2本が必要遅い- 移動ころ軸受に起因するその低速度ダイレクトドライブ。

二、 三年前唯一のローターハブ鋳鋼でできていました。 しかし、 今日、 の使用と近代的な球状黒鉛鋳鉄、 それは他の主要なを製造することが可能な部品ブレードとしてアダプタ、 主な事業者とアクスルピンこのプロセスを使った。 先進的な開発を行っenerconの鋳造部品をそのとの緊密な連携をファウンドリ。 鋳造部品はすべてで描画され3dcadシステムと有限要素法を用いて算出をチェックするために緊張のために重要なポイントで増加。 中にプロトタイプ相全体、 は、 設計者、 最適化し、 性能テスト。 を保証するために、 識別とトレーサビリティの各キャストの成分は、 商品を受け取ったときにenerconで、 各パーツは与えられたバーコードそこから独自の具体的な記載されたシリアルナンバーを得ることができるイベントで、 品質問題の例えば。 鋳造部品はだけリリースし次へに、 ステージenercon・rsquo; 一度s製造プロセス包括的な品質テストが実施された、 このように保証高品質基準enerconキャストに部品供給セクター。 以来、 mid-2009、 enerconのしてきた、 独自の排他的な鋳造部品製造のための可能性のその風力タービン。

Enercon・rsquo; s品質テスト手順のための鋳造部品:

• 構造用コンポーネントに関する検査
• 超音波検査
• x線検査

風グリッド・農業経営統合:

enercon環状ジェネレータとグリッド管理システム

今日、 世界的なエネルギーを供給するであろうエネルギー風なしで想像しにくい。 与えられた継続的な上昇中電気需要、 それは、 これまで以上に私たちの責任を保証するためにセキュアな電力を供給する。 風力エネルギーがやってきました、 年齢·で今後も風力エネルギーの発展に大きな役割を果たすことになるそのレースに需要を満足する。 これを達成するために、 非常に重要な要因の一つでしょうという機能により風力技術に統合することが既存の電力システム。 厳しい規制によって課されるグリッドオペレータが必要とする風力タービンや発電所の風力発電所を満たさなければならない特性を必要とする非常に高度で柔軟な技術。 新バージョンでは、 再生可能なエネルギー源するドイツ語の行為が入れる必要なフレームワークのための場所でこの。 と共同でドイツ及び国際ユーティリティ、 主要な進歩はすでにenercon開発に作られた実用的なグリッド接続ソリューションのための私たちの風力タービンの風力発電所を提供したいと所望と法的にグリッドシステムのサービス。 また、 将来的には、 enerconベンチマークを設定し続けるだろうの分野で電気を統合するグリッドにおける風力発電機、 を保証し安定した、 収益性と非常に定性的な風力エネルギーの供給。

他の中で特徴、 環状ジェネレータで重要な要素はenercon・rsquo; sギアレス風力発電機の設計。 この低- スピード同期発電機は直結してローター。 発電機の出力電圧と周波数速度とは変化が変換され管理システムを介してenerconグリッドグリッドに供給されること。 これにより、 回転速度制御最適化することが; 環状ジェネレータは、 このように、 グリッドの独立した完全に。 を調整することにより、 または・lsquo; ピッチング・rsquo; ブレードと励起を介して電気を介して、 タービン制御システム、 回転速度と出力は常にチェックされと最適化された。 電気ジェネレータによって生成された電力を環状に通過している管理体制enerconグリッドを備える整流器、 宗と呼ばれる- リンクとモジュラーdcインバータシステム。 インバータシステムを本質的な性能特性を定義します、 グリッドに出力するための電源出力されることを保証しグリッド仕様に対応してい。 では、 ここでインバータシステム、 電圧、 それに応じて周波数とパワーが変換され。 変圧器を介して、 インバーター電圧( 400v) はステップアップしに適当な培地で必要な電圧や、 風、 グリッドファームネットワーク。

風力タービンは、 enercon装備にグリッドを管理システムを満たすように設計され最新のグリッド接続要件について。 この統合を容易にし何れかに送配電ネットワーク。 グリッド管理システムe特徴さまざまなパフォーマンスを提供してい。 g。 無効電力管理への貢献と最適な電圧レベルを維持する。 本質的に、 振る舞うenerconウィンドファーム発電所と大変よく似か、 いくつかの側面を超えても、 彼らのパフォーマンス。 最初のメーカーは世界的なenercon受け取ったと認証プロパティを確認したこれらの発電所。 これらの製品やユニット証明書だけでなく、 将来的には検証されシミュレーションモデルとして使用する風力発電所のための基礎を証明書で必要とされるドイツの協会エネルギーと水産業ガイドラインと最新の再生可能なエネルギー源行為。 

塔の建設:

負荷を- ダイナミックなデザインの原材料·enercon塔で使用する構造体輸送のための最高の条件を提供する、 インストールおよび使用。 以上、 上記バインディング国内および国際的な規範( 電子。 g。 dinおよびeurocode) セットenercon独自の基準を上回る品質と安全性の規範。 仮想3dモデルのタワーのデザインが生成される相を使用して開発中には、 有限要素法( fem)。 すべての可能なストレス要因は、 風をシミュレートされたタービンは、 その後、 モデルに。 これはすなわちタワーに関する正確な予測は安定性と寿命ために残っていませんプロトタイプを構築する前にチャンス。 継続的に追加enerconタービンを評価し測定上の既存の今後の検証を提供し、 算出されたデータ。 enercon・rsquo; sの計算は結果によって確認された認証機関によって生成される特別に製作依頼、 研究機関や工学の会社。 美的側面が決め手はまた、 塔の開発中に、 ているは明らかで完成した製品で。 徐々に合理化されたテーパーデザインを提供してい洗練された目に見えてコンセプトを持っている共通のところがない隣にある巨大な円筒とかさばる従来構造。

管状の鋼鉄塔

管状の鋼鉄塔はenerconで製造されたいくつかの個々のタワーセクション、 を使用して接続されストレスを削減- l- フランジ。 従来とは違ってフランジ継手( 使用したものなどで鋼の煙突建設)、 溶接の継ぎ目のl- フランジはストレスをゾーン外。

このコン技術のその他の利点:

• 複雑で高価な溶接サイト上で作業は必要ありません
• クイック、 信頼性の高い会議アセンブリ、 最高の品質基準
• フル腐食防止、 最高の生産エンジニアリングの下で適用
  条件

ために彼らの比較的小さな円周、 短いenercon管状の鋼鉄塔が実装された基盤上のを使用してそう- と呼ばれる基礎バスケット、 で構成されてダブルrowedの円形配列のネジ鋼ボルト。 家来リング、 装着が塔にフランジ寸法、 保持するために使用され、 個々の位置にボルト。 土台が完了したときに、 下段タワーのセクションが置かれて外に突出するボルトは、 コンクリートの表面その後ナットとワッシャーをボルトで固定。 特別に開発された基礎接続背が高いためのシステムが使用されenercon鋼の塔。、 円筒形の構造要素に設定され目がくらむような層、 立てかけられて、 正しい高さにかつ正確に調整ボルトと整列している。 一度基礎が完了した、 その塔はフランジと一緒に基礎部。 のような他のすべてのコンポーネント、 管状の鋼鉄塔は、 対象となるenercon厳格な品質基準。 すでに品質保証設計開発段階に始まりましことを保証するために試作品をすべての要件を満たして生産に入る前にシリアル。

プレキャストコンクリートタワー

コンクリートenercon塔は、 モノリシック構造として製造されていない。 タワーを別々で構成されてい、 プレ- 作製コンクリート要素の直径を有する14.5mまで。 大口径があるセグメントに2つまたは3が生成されるので、 それらをハーフシェルはまた、 ベットに輸送される困難な場所に到達するために。 組立後のセグメントは、 切っても切れないとして相互に結合ユニットの手段によってプレストレス腱タワーの壁の中央に配置。 プレキャストセグメントをが製造され、 品質- で制御されプレキャスト·植物。 質の高さは保証されるコンクリートセグメント、 個々の使用を介してユニークなスチール付型非常に低い許容範囲。 詳細な手続きや作業指示書製造エリアごとに用意されてい。 このことが保証され各個々の製造段階だけでなく、 使用する材料は完全にすることができretraced。 最適な品質を確保するために、 の特性は、 高- 強度コンクリートもテストされ特殊材料試験当局によって。 これらのセグメントは、 上の工事現場に輸送される重い負荷輸送車両、 その後インストールされている。 間の接合部に個々のタワープレキャストセグメントは特殊エポキシ樹脂で封止されて送信するように圧縮荷重にセグメントをセグメントから均等に。 内側、 組み立てたプレキャストセグメント、 はプレストレス腱を通過した野地板に埋め込まれたパイプは、 セグメントとは、 その後、 基礎に接続されている。 次の腱をテンション、 の間のギャップは、 プレストレス腱やは外装パイプは、 グラウトを充填を提供するために長期- 長期用腐食防止腱を。

Enerconの総設備容量はさまざまな国における風力発電機: 34、 545.340mw

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