型加工：仕上げ
材料：
精密フライス銅
鋳鉄 ステンレス鋼 炭素鋼 アルミニウム および他の材料の最大直径：600
単位：mm 、最大長さ：15000
単位：mm 、公差：0.01
表面粗さ： CNCミリング
プルーフサイクル：1~3日
加工サイクル：4-7日
残存加工能力：100000
単位： ：100000
単位：

、 >ビジネススコープ

：

CNC嘘と外部処理 CNC 4軸 CNCは労力がかかり CNCフライス盤複雑な機械 CNC旋盤や他の工作機械の外部処理 部品カスタム処理 カスタム鉄鋳物は <123実行> 2

装置

：会社の既存の 5横形マシニングセンタ（最大4つの1メートルに加工することができる） 6 4軸4リンクマシニングセンター 旋削加工 コンパウンド2加工 CNC車8セット CNC 4軸セット 20台の自動車 補助加工装置30台以上の台湾（精密フライス盤 ワイヤーカット 台湾Jiande表面研削盤 鋸と他の精密機械を含む）。

試験装置：自動座標測定機 2Dエレメント 粗さ計 Mitutoyo Vernier Caliper Mitutoyo Mitutoyoマイクロメーター 高度の規制 ニードルゲージ ブロックゲージ スレッドゲージ 高精度大理石プラットフォーム 検査装置のフルセット。

4. - 処理は：押して処理をカスタマイズすることを計画したり

5 品質方針：QA QC ISOの品質管理 製品の品質 優れたサービス品質 満たすために 顧客の意欲。

6 の材料を使用：鉄 鋼 ステンレス鋼 銅 アルミニウム C1100 H59 H62 H75 POM テフロン（登録商標） ナイロン PEEK SUS303 SUS304 SUS316 S45C A5052 A6061 A7075 鉄

7 しばしば表面処理を行う：黒 陽極酸化 クロムメッキ ニッケルメッキ チタン 亜鉛メッキ 電解研磨 不動態化など。

。

品質方針：

厳格な製造は

進歩的で革新的な

会社の品質目標：

、 > 製品合格率 "90％

顧客満足 "95％