ブランド：MYT
種類：LMK16UU
外径：28
ユニット：MM 、内径：16
単位：mm 、厚さ：37
単位：mm 、使用：一般
重量：0.104
単位：kgを 、潤滑剤：潤滑油
オイル潤滑方式：ドリップ潤滑
顧客は私たちの神 神の品質要件
であり
＆ 効率は 品質は基本的生命である
。
李のANSI危険 優秀生存率
QQ：834185751
1はじめに
リニアベアリング線形であります円筒軸の直線ストローク運動システム。ベアリングボールとベアリングジャケットの点接触として 最小の摩擦抵抗圧延ボールので 線形軸受摩擦 および比較的安定して 高感度 高精度と滑らかな直線運動を得るために 軸受速度で変化しません。リニアベアリング消費量がその限界 最も顕著に乏しい衝撃荷重支持能力を有しており 搬送能力は 高速大きな振動や騒音の直動ベアリング続いて 不良です。リニアベアリングは 迅速かつ容易な自動化タイプの選択が含まれています。リニアベアリングは 精密工作機械 繊維機械 食品包装機械 印刷機械および他の産業機械摺動部品に広く使用されている。 [1]
点接触玉軸受ので キャリア 非常に小さい負荷の使用。高精度で滑らかな動きを得ることができる非常に小さい摩擦抵抗回転を持つボール。
プラスチック直線運動軸受は最大の違いは リニアベアリングは シリンダ軸と軸受点接触との間の金属転がり摩擦であるため これは適切であるということである金属を担持線形自己潤滑特性の線形システムであります低負荷高速移動;プラスチック製リニアベアリングは摺動摩擦 ベアリング 円筒軸面接触のため高速低速移動に適しています。
2前記
リニアベアリングは クエンチされたリニアドライブシャフトと共に使用されます。無制限のリニアモーションシステムの場合。ボール硬化軸荷重が点接触であるため 負荷を可能にすることは少ないが 直線運動 最小の摩擦 高精度 高速運動。
プラスチックリニア軸受特別な要件を
リニアプラスチックシャフト軸受は 金属ベアリングよりも大きな荷重に耐えることができるが ベアリングとシャフトとの間の移動は 摺動摩擦ありますリニア軸受メタルより大きい移動に対する抵抗; 一定の制限に直動プラスチック被写体の速度がそれほどなく 金属よりも低直動軸受ノイズ 特に高速の場合には プラスチック製ベアリングノイズ線速度への影響と非常に小さい。なぜなら溝との内部設計のプラスチックリニア軸受は 大きな塵埃が塵埃は 軸受本体溝の摩擦面から出て移動中に自動的に 使用する場合に許可され 使用中にプラスチックリニアベアリングを可能にしますクリーニング 内部滑りフィルムで作られた特殊な材料は 長期の液体操作にも使用することができます。 3カテゴリー
（1）標準 ギャップ調整リニアベアリング オープンリニアベアリング 拡張リニアベアリング リニアベアリングユニバーサル
（2）リニアベアリングフランジに分けることができる：円形のフランジ フランジ 楕円フランジ丸フランジ型ガイド ガイドフランジガイド楕円Lanタイプ 長いフランジタイプ。
サブ標準仕様により
2シリーズLMシリーズLMEとアジア 東南アジア諸国 日本 韓国 中国のためにそのコード-LMシリーズに分かれています等リニアシャフト公差の外径は 一般的にh7です。 LMEシリーズは主にヨーロッパ 米国 ドイツ イタリアなどの地域で使用されています。標準インチサイズで そこメトリック寸法 線形軸の外径の公差は 一般に G6を備えています。構造上の特徴の2つのシリーズは 異なるサイズ 異なる直径の公差に加えて 構造が実質的に同じです。
1：ストレート型（サークリップと 円筒形状のように より小さい寸法の場合のために 一般的に取り付けられている）
形状点
に従って 2：フランジは（端または中間取付フランジがネジにより取り付けることができる フランジ一般的なサブ円形 正方形及びトリミングタイプは3つ）の
3：オープンタイプ（形状）ギャップ調整サブ大開口と小開口部2つのタイプを必要とする用途のために 外側の軸方向スリット ストレート
の性能で割った：1
：ノーマル（目的の一般的な性能要件）
2：スーパータイプ（長寿命と機会の高負荷性能要件）
4の使用
<123で>リニア軸受は より広く 電子機器 食品機械 包装機械 医療機械 印刷機械 繊維機械 機械 機器 ロボット 工作機械 CNC工作機械 自動車 デジタル3次元座標測定機器 精密に適用されます機器または特殊機械産業。リニア調整可能なベアリング オープン型のベアリング 前ニッキングに測定直径 ツアーと 切断後の開口部の一部の弾性変形が存在することになりますギャップは ベアリングシート測定（鋼製リテーナベアリング KHベアリング同様の状況）にロードする必要があります。調整可能なベアリングハウジングと均一なクリアランスを確保するためにポートを切断方向に対して垂直であるべきである軸受方向を調整する隙間は 良好な配向性を必要としながら 回転に対する構造的特徴を担持線形 それは一般的にリニアベアリング2つのシャフト4組+二つのシャフト装着がストレート アセンブリ全体インストールを摺動する前に手で組み立てられなければならない+軸受又は二軸の細長いベアリング組み合わせの二組は 柔軟で送信 送信電力が摩擦軸受克服するのに十分であることが 非ブロッキングでなければなりません抵抗 線形軸受摩擦は約1000分の1の作業負荷です。使用される場合 油のリニアベアリング注射内部腐食 グリース 灯油又は有する第一の有機溶媒：
リニア軸受メタル保全：摩擦と潤滑腐食防止油を経済的に除去し 風乾させ グリースを加えます。 （中粘度標識N0.2リチウム石けんグリースを推奨。）潤滑油は防錆油を除去する必要がない場合は 油供給管からの温度変化ISO粘度グレードVG15-100潤滑シャフト潤滑に応じて選択することができますベアリングシートの外側の穴からオイルまたはオイルに。シールは オイルを掻き取るので 潤滑油がリングベアリングを有する非多孔適用されません。
（1）リニアモーションベアリングシステムさまざまな部品のカラムの分解は 異物の侵入または様々な部品の組立に悪影響を及ぼし 分解しないことがあります。
（1）使用前に防錆油を丁寧に拭き 密封してください。
7リニアガイドベアリング
金属やその他の材料で作られた溝や尾根で 移動するデバイスやデバイスに耐え 固定し デバイス。
案内 固定部品 特殊機器 計器などのガイドレール面の長手方向の溝またはリッジ。私たちの日常生活におけるガイドレールも非常に一般的です。スライディングスライドレール レールトラックなどは レールの特定用途です。
