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migロボットアーク溶接6軸工業溶接ロボットSA1400 showyee

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何はロボットアーク溶接?

を利用する6軸ロボット模倣するように設計は動きの人間のアームに携帯可能をトーチに配置することが正確に必要な場所に仕事で最も効率的な位置に反復可能をマナー。

プログラムは実行によってコントローラに携帯とによってプログラムを教えるペンダント。調整することができメイドに溶接パラメータにフライ、と使用してを教えるペンダントをロボットは手動でに位置している必要に応じてオペレータによってoverseeing細胞。

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製品紹介:

saシリーズロボットコンパクト、小さなサイズ、軽量、は専用アーク溶接ロボット、溶接を達成する安定した、高精度溶接パス、短縮サイクル溶接、パイプ継手とケーブル拡張ライフ。その間saシリーズ溶接ロボット溶接柔軟な作業に小さなスペース、あなたは簡単に選択を地面インストール、取り付け、フリップ。
SA1400特徴:手首負荷6キログラム、を最大半径の1405ミリメートル。

手首負荷: 6キログラム

最大作業半径: 1405ミリメートル

ロボットSA1400

 特長                                               
小さなサイズ

軽量
高ランニング速度
高位置繰り返し精度

良い溶接信頼性

アーク溶接、切断、migまたはtig溶接

を安定させると改善溶接品質と確保その均一

改善生産性、を日に24時間の連続生産

改善労働条件、長期的な作業で危険な環境

を減らす運用技術要件のための労働者

短縮製品変更と更新サイクル、を減らす対応する投資で機器

を得ることができ量産溶接オートメーション

保存床スペース

  材料取り扱い、palletizing

  柔軟性、より安定した性能、低消費電力

を最大化スループットで高速性能

  作業長い実行時間

固定オートメーション

「mig溶接"-を使用する場合はmig溶接機、あなたは常に疑問に思うでしょう...どのようなのガス使うのですか?何ワイヤー?をこれ?何?ここでのいくつかの私のヒントと彼らはないアウトの教科書、唯一の私の個人的な経験の12年として溶接機。

c25溶接ガスまたはc02??

私はいつも好きに使用し(c25ガス)で0.35固体ワイヤー。c25は75%アルゴンと25% C02. (c25)コスト数ドルよりますがないどうも、多分2または3ドルより。

あなたが使用c02、しかし、c25を与えるあなたはクリーナー、スムーズ溶接で素晴らしい浸透。

今開始する前に溶接「常に"確認あなたアースクランプは清潔で、裸、金属、とそれの送料の塗料や錆。を取ることができグラインダーにそれあればそれの汚いと作るそれ光沢のある、とクリーン、と準備が溶接される。

また、必ずあなたの先端は送料の溶接boogersとスパッタとその先端はない突き出過去をノズル。

準備

#1を行う前に何かを保護あなたの頭と体によって身に着けを右保護ギア。

*ヘビーデューティ溶接手袋*ヘルメット-自動暗くまたは日陰10に12レンズ*バンダナまたは帽子*ロングスリーブまたは溶接革(革溶接コート) *安全メガネ(これらはオプションと感じた場合快適な着用していない任意) *ジーンズやパンツ*鋼つま先の開いたブーツあなたもしたい使用いくつかのハンディmigプライヤーをカットするワイヤー付き!!信頼私あなたない書き込みたい自分!!それが痛い!!

#2クランプあなたに地面鋼テーブルまたはdirecltyにあなたの仕事(確認しないに入れ溶接パスと溶接をクランプ。)

#3フックアップあなたのガスボトルと引き締めるレギュレータでクレセントレンチ。セットそれに何でもあなたのガイドまたは溶接機言う。プラグであなたの溶接機とそれを設定する何でも設定あなたchoose.それべき通常言うを設定中溶接機。(金属厚さ)線速度...ガス、yada yada yada。個人的に-私は好きをmillermatic 140オートセット。私は建てこのでそれとき私は私の携帯溶接ビズ!! #4オンあなたのマシン、ホールドあなたの銃では10に15度角度にプッシュモーションとトリガーを絞る。それはかなり簡単を得ればそれを感じる。

mig溶接、ほとんどの米国認識している、は半自動アーク溶接プロセスとは、連続、消耗品ワイヤー電極とシールドガスはfedを介して溶接ガン。の最後に銃、そこには接触先端通過電気にワイヤー。両方がワイヤーとシールドガスは活性化に作成を溶接がオペレータ押下をトリガ銃。

長所のmig溶接

この溶接はかなり人気としてそれは簡単に学ぶと通話用特別なスキル。でも初めてオペレータは達成することができ良い溶接で最小練習。

人々の好意mig溶接としてそれはよりもはるかに高速スティック溶接と時間を節約。このように動作コストのこの溶接よりも低いスティック溶接のでのこの省の時間。mig調整に限定電極長さとこの可能長い溶接で少ない中断。

また、そこにも無駄のjh-001lと一般的に言えば、シンナー材料を溶接することがはるかに簡単にでミグもスティック溶接。ワンより理由人々好意mig溶接ですのでmig溶接はをtidyのプロセスを必要としないチッピングスラグとしてでスティック溶接。mig確かになり非常に便利溶接タッキングとフィッティングの部品とそこには非常にわずかなスタブ損失に連続スプールのフィラー金属。

この溶接は汎用性と可能なさまざまなアプリケーション、を含む-トレーラーhitches、車体修理と復元、ファーム/牧場機器、家庭用プロジェクト、修理ホイール手押し車、自転車、など。このタイプの溶接要求少ない時間と比較した場合に他の種類の溶接プロセス。

短所のmig溶接

を初期コストのmigセットアップは高でビューのレギュレータとシールドガス-いくつかのmig溶接で行うことができる自己遮蔽フラックスコアとガスなしまたはaレギュレータ。

それは確かにという事実ですべての種類の材料を溶接することではmig機。しかし、にmigプロセス異なる材料を必要と異なる線とガス。例えば軟鋼溶接することでどちら自己シールド線またはでco2またはco2混合ガスしかしアルミ素材必要が使用のアルゴンガス。

それは得策に溶接を通して汚れた材料でmig機。それは言ったワンべき常に溶接に可能な限りクリーンな材料、だから最良の結果を掻き塗料、錆や他の破片が溶接されているメイド。

がない否定そのmig溶接機器はより複雑な、高価と少ないポータブルとを溶接ガンは困難に操縦。フィラー金属ことになるもつれ内ワイヤ送給作りをオペレータ感じるイライラともへの追加ダウンタイム。をオペレータは辛抱強く維持リードとライナーでストレート位置に可能適切な送りのフィラー金属。

summingアップ

ときに電気的に帯電したワイヤーはに供給溶接アークその後それはmig溶接。migは一般的に好ましいのでを溶接リードは非常に簡単に実行。実際のところ、それは言ったことさえロボットことが利用する取得を機械式仕事。mig溶接機は作業が可能でほぼすべての子供の金属、しかしアルミと軟鋼は最も人気のもの。

アレックスはseo copywriter用溶接供給、ディーゼル発電機、プラズマカッター。彼は書かれた多くの記事好きプラズマカッター、溶接機、tig溶接。詳細については訪問サイトeverlastgenerators.com。

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