製品情報

包装

高電圧、低電圧変圧油圧プレス型エポキシ樹脂成形生産ライン

APGクランプ機械加工用APG865機

要約：

APG締め機は、大型機器、千ミリメートル* 1100と同じ大きさの金型有し、大きな上部及び下部炉心引っ張る距離である。

これは、など、変圧器、大型の絶縁シリンダー、接点カバー、曲げ板、絶縁ハウジング、ディスクの絶縁体などの大型の製品のアプライアンスです

メインマシン+混合装置（ 3セット）を攪拌ラック+油圧オイルポンプ+配電キャビネット+ APG Clamingマシンの組成物。

 米国の理由を選択してください。

 中国1.In 、同時に最大·唯一のメーカーでは、APGピングマシンとAPG金型を製造しています。これにより、金型より良い調整を搭載したマシンを確実にこのようにマシンを確保し、関連製品が認定さ

2 。中国では、お客様の検査のために製品の試験室を設定している唯一の企業、必要に応じて当社の工場に滞在し、絶縁耐力試験を通して（出力製品をテストすることができます - 衝撃試験 - 曲げテスト - 部分的に）テストを放電、資格を満たされた後、出荷手配をする。

3 。この分野での23年以上の経験。私たちの23年の経験豊富なエンジニアが、インストール、デバッグ、およびトレーニングのためにあなたのサイトに移動します確認してください。

特許および独立した知的財産権の4.Lots 。

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自動圧力ゲル化法

APGプロセスは（自動圧力ゲル化プロセスが、APG処理と呼ぶ）第一チバガイギー、スイスで1969年6月19日に特許を申請した。中国では、加圧ゲル化装置の開発及び石炭研究所、並びにますます狭い圧力ゲル、輸入材料に特化したローカル·エポキシ樹脂との間の隙間の下での継続的な改善と、電気絶縁産業における圧力ゲル化プロセスもあった拡大し、かけがえのない役割を果たしてきました。加圧ゲル化技術は、現在正常に高品質封入ポール、架橋フッ素化硫黄負荷スイッチハウジング、変圧器および他の製品の製造に使用される。

以下に概説するように絶縁体を製造するための圧力ゲル法：

1。材料の前処理

圧力ゲル、硬化剤、充填剤speicalエポキシ樹脂の特定の割合は、着色剤が混合タンクに参加する。均一に材料を混合するために1〜2時間撹拌し、真空状態下で密封されたポット内に気泡が（絶対圧力が500Pa未満ではない） 。

2.injecting形成

前処理されたエポキシ樹脂混合物は、圧縮空気又は加圧ポンプの助けを借りて140degに予熱APG金型に注入される。混合物を熱ゲルが形成した後に金型から解放され、半製品を入手されている。

APGモールド材を注入する過程で金型から空気を排出するために、特定の見切り線表面において適切なギャップを取っておくべきである。ゲルは金型内に注入した後、急激な加熱によるエポキシ樹脂は、密封された状態の金型を残して、小さな隙間に埋めるため、圧力下で、金型内の材料は徐々に近い質感の製品を得るために、ゲル。排気することができるだけでなく、特に絶縁体との複合構造の一部の金型のより高い精度を必要とする信頼性のあるシールだけでなく、いくつかのギャップを残して金型のパーティングライン面を作るために、金型は、非常に高い精度要件である。要するに、圧力ゲルモールドは高い技術的な内容を備えている。

3.curing

注射後、生成物をオーブンに転送され、完成した製品が140deg 10時間一定温度下で徐冷後に緻密で低い内部応力を得る。

技術仕様APG865

クランププレート800 * 600ミリメートル

上下のコア引っ張っストローク500ミリメートル、 350ミリメートル

金型クランプ力200KN

金型クランプスピード3.2m/min

最大金型クランプ距離1300ミリメートル

最小金型クランプ距離250ミリメートル

油圧駅4KWの力

火力9.6KW

完全な機械水平0 〜 5centigradeの傾斜角

金型充填重量2.5T

外形寸法3700 * 1200 * 3030ミリメートル

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