製品情報

条件: 新しい	CNCまたはない: 正常	原産地: 中国(本土)
銘柄: 避難所	モデル番号: t21202000	電圧: 220v、 380v、 415v、 575v
証明: iso9001	提供される売り上げ後のサービス: 利用できるエンジニア機械類を海外に整備するため	制御: plcシステム

包装

包装: ケースのベニヤ

仕様

1)最大深さホーニング: 3000ミリメートル; 2)最大径ホーニング: 200mm; 3)掘削径: 25-100mm

 

 

、。 パフォーマンスの紹介を

このマシンは、 特別に加工してラウンド- タイプ深い- 穴仕事作品の機器、 の回転に工作物、 また、 回転させることができ、 ツールシャンクを行うてモーションを養うの深穴加工装置。マシンは穴加工を行うことができ、 退屈な、 拡大、 ローリング処理。マシンを処理することができ、 スルーホール、 加えて、 し、 計測機械のいくつかのデータ表示することができ、 段付き加工することができるので、 それ穴、 ブラインドホール。

ときに付与されたオイルクーラーの供給による掘削切削液、 btaプロセスを; 付与されたボーリング切削液用のオイルやボーリングバー2つの形で、 前方への小隊チップ加工技術。 ac電源を使用してツール供給無段変速機とサーボドライブシステム。ヘッドストックボックスと掘削バーボックス使用してマルチ- ステージ速度用ギア、 速度の広い範囲。 給油装置のためのクランプワークを使用して締結及び油圧装置、 測定器の画面、 別水力ポンプ制御。

工作機械のベッドを使用して高- 品質の鋳鉄の製造、 強い剛性; レールを研削することにより、 焼入れ処理、 高い耐摩耗性、 精度良く。 測定器ディスプレイ、 クランプワークと操作は、 安全で効率的で安定した。 工作機械で広く利用されて特殊なシリンダー、 シリンダー、 石炭の機械油圧、 高圧ボイラーパイプ、 オイル、 軍事、 電動パワー、 航空、 その他の産業。

をt2120/1深穴加工が装備マシンボーリング掘削バーボックス、 工作物に加えて回転、 また、 このツールは回転させる、 掘削機能を高めるために。 処理する際に大きなワーク、 工作物が低くなることができ- 速回転、 このツール高- 速回転、 処理効率を向上させ、 処理品質保証。 マシンはのための最良の選択今日の深い穴工作物。

b。 工作機械加工精度と効率

1)は加工精度

掘削: 絞りit9-11精度、 表面粗さ: ra12.5

ラフ退屈な: 絞りit9-10精度、 表面粗さ: ra6.3

ファインボーリング:精密絞りit8-9,表面粗さ: ra3.2

ローリング: 精密絞りit8-9,表面粗さ: ra0.2- 0.4

真直度の穴加工:0.15/1000mm。

スキューの穴加工:0.5/1000mm。

2)加工効率

切削速度: に応じてツール・rsquo; s構造、 材料及び部品・rsquo; を確保するための材料、 一般的には50-100m/min。

送り速度: に応じて機械加工品や技術的条件、 一般的には30-100mm/min。

最大。 退屈な手当: に応じてツール・rsquo; s構造、 材料及び部品・rsquo; 条件、 一般的には20mmを超えていないこと(直径)。

C。 主な技術仕様の工作機械:

掘削径。 範囲:25-100mm

径退屈。 範囲:25〜200ミリメートル

最大ボーリング。 深さ:3000ミリメートル( canとして製造要件)

スピンドル中心の高さ:350ミリメートル

クランプワークの範囲:60mm- 300mm( 爪チャック)

マシンは幅:650ミリメートル

主軸スピンドルボア:75mm

テーパ穴径。 の主軸スピンドル:85ミリメートル、 1:20

主軸速度範囲、 クラス:61-1000r/min( 12クラス)

主軸モータ電源:キロワット30

掘削速度範囲バーボックス、 クラス: 42-670r/min( 12クラス)

掘削バーモータ電源ボックス:22キロワット

送り速度範囲:5から1000mm/min( 無段階調整)

急速な動き飼料のパレット:2m/min

掘削バー送りパワー:4.4kw( acサーボモータ)

パレット急速モーター:3キロワット

冷却ポンプモーター:5.5キロワット( 4基)

冷却システム定格圧力:2.5mpa

冷却システムの流れ:100、 200、 300、 400l/min

油圧ポンプモータ電源:1.5キロワット

油圧システムの定格圧力:6.3mpa

工作機械外部の大きさ( l・回; w・回; h):( 約) 12m・回; 3.5メートル・回; 1.8メートル

工作機械重量:18tについて

d。 のマシンのメインの機能や構造

機械ベッドでマシン、 ヘッドストックボックス、 オイルクーラー助成金、 掘削バーボックス、 供給システム、 飼料のパレット、 仕事- ピース残り、 掘削・残りボーリングバー、 冷却システム( チップデバイスで、 行)、 油圧システム、 電気システムなど。 部品。

1)機械ベッド

ガイドレール650ミリメートル、 ガイドレールレベル付き- v構造。 た良質を採用していに鋳鉄鋳造、 暑い時に時効処理。 ガイドレール焼入れば、 使用する研削技術、 ガイドと一緒にレール研削機械加工、 を有しているので大きな支持力、 ガイディング高精度と非常によく身に着けている。

2)ヘッドストックボックス・爪チャック

その箱の使用して良い品質の鋳造、 人工時効。 は選択され30kw駆動するためにacモーター、 主軸回転範囲から1000r/min61から、 12クラス。 剛性良い付きスピンドル、 高強度、 と精度よく維持し。 機械設置、 300mm-jawチャッククランプワーク60mm-300mm範囲。 チャックがフロント内に搭載されているスピンドル、 助成金とオイルクーラー一緒に仕事をする、 ワークをクランプ。

3)掘削バーボックスセクション

その箱の使用して良い品質の鋳造、 人工時効。 クランプに主に使用して掘削ボーリングバー、 とドライブからロータリーツール。 によって22Ｋw3- 相誘導電動機、 を鳴った回転速度が42-670r/min。 を採用してい12- ギアシフト調整手順。 掘削バーボックススピンドル軸受ベアリング高精度を使用して。 主なを持つ軸剛性良い、 高強度、 非常によくと精度を維持する。 の前で掘削バーボックススピンドルフランジ穴方向に設計されています、 それが簡単にクロックスピンドル、 を達成するために作業- ピースの回転、 送り運動と工具が作る.

4)助成金オイルクーラーユニット

主にサプライクーラント、 締め作業- ピースと閉じた、 し、 支援するツールを導く掘削( ボーリング) バー。 助成金を使用してオイルクーラーメイン軸構造、 したがって増加軸受け容量、 回転精度が高くなって。 油圧クロックと締め作業- 個、 ツールを使ってガイドスリーブと電源供給ユニット。

5)冷却システム

マシンの後ろにそれ、 主にオイルタンクで構成されてい、 ポンプステーション、 入力送油管、 車の記憶チップ、 と戻り油のスロット。 クーラント機能は冷却チップと行を作る。 冷却によって油オイルタンククロスするオイルポンプオイルクーラー助成金、 4つのグループによって変更するオイルポンプ駆動、 を得るために違いが流れるクーラント、 を満たすために違い加工穴。 冷却システムフィルター付きのために流体を切断するクリーンな確実切削油リサイクル。 冷却システムは地面の直上、 簡単にインストールして使用すること。

6)パレットフィードシステム

飼料のパレットを採用してい良質の鋳鉄のキャスティングに。 acサーボモータ駆動によりusing4.4キロワット、 ターボワームで、 パレット構造でその旨をネジで接続しマシンベッド中心、 安全性を上のクラッチ接続位置出力軸とスクリュー、 を確保するためのより良い機械特性と安全性。 供給システムは無段階調整と速い- 移動セクター、 迅速な処理を容易にするために飼料、 後退、 機能、 ジョグ。

7)掘削残りボーリングバー:

てインストール2マシン。 その専修rsquo; 主に機能はサポート掘削やボーリングバー、 振動を減少させる、 バー移動方向を制御。 でフレームを上下2タイル構造の半分、 それはボーリングアーバーを変更するのは簡単。

8)の仕事- ピース残り:

と23- ポイント閉じた作業- ピース残り、 屋根の開くことができ。 センターフレームを、 次の二つのローラーを移動させながら、 長所と短所を介してスクリュー、 ホイールベアリングの部品。 クランプ60mm-300mmサポート範囲。

9)電気システム:

電気的な制御を含むボックス、 acサーボドライブユニット、 電気制御システム。 それはマシンとツールの操作より合理的で人間を使用して。 の電気部品の輸出、 定格電圧モーター、 周波数、 外国に相当する調達。

10)行チップデバイス

または退屈な穴をあけるときに、 スピンドルドライブ仕事- ピースからロータリー、 掘削バーによる駆動掘削バーボックス、 冷却オイルクーラーを通る流体を許可またはボーリングバーエンドインナー穴切断位置入力するには。 掘削を使用して穴bta内部行チップテクノロジー、 チップをクロス掘削exhauseバーエンド。 穴ぐり、 鉄粉の行くフロントを通してその後ヘッドストック・rsquo; 穴に漕ぎ出してs。 チップによって列ホッパーに送ったストレージカーチップ、 冷却流体がタンクに戻っ。 チップ、 行ホッパーがフロント,ミドル、 バック3作品、 チップやそれを取るに連れて切削液自動チップボックス、 流体飛散を避ける。

11)の油圧システム:

オイルクーラー用のオイルを供給する助成金とクランプ、 締め作業- 個、 油圧駅後ろにインストールされている助成金オイルクーラー。

12)ドリルヘッド、 アーバ、 ボーリングヘッドやアクセサリーとして注文ユーザー・rsquo; sのニーズ、 と他の充電。