製品情報

包装

製品の説明

    OEM カスタム金属成形自動車ロック ホンダ日産車体部品

1. 研究・開発・生産・ サービスなどの車体部品の PIM 技術に特化。

2. プロセス: 粉末冶金金属射出成形/

3. 高精度、競争力のある価格で 100 ％ の品質。

4. 我々 は顧客の図面や （OEM） の要件に応じて製品をすることができます。

5. 短納期。

 顧客 （ショー顧客承認のみ）

 ——————————————————————————

メモ： PIM Sofine 自分の名前を使用する権限がない、これらの名前は単に私たちのスキル レベルと製品の基準を示しています。

品質保証

—————————————————————————— 

   概要

 ——————————————————————————

原料は、プラスチックを溶かすを加熱し、所望の形状に成形します。成型部品は緑の一部として知られています。 バインダーから削除されます熱加熱による 400 ℃ 程度に緑色の部分脱脂プロセスによって。Debound パーツ茶色い部分と呼ばれるあり、脆性多孔質です。 茶色い部分は以上 1200 ℃、焼結気孔の除去と密な固体への一部の許可のフィナーレに加熱されます。焼結体密度は理論上の約 98% に鋳造を wimilar です。

製品管理

——————————————————————————

ESI （以前のサプライヤーを含む）

• 概念のモデリングと最適化
• 評価の製造のためのデザイン
• 費用対効果のモデリング

治工具設計と迅速なプロトタイピング

• 金型設計・製作
• 迅速なプロトタイピング
• 故障モード効果解析
• 故障モード効果解析

ネットシェイプ

• NPI 管理
• プロセスを微調整します。
• 自発的なコストダウン計画
• 容量と配信の分散

セカンダリ操作

• レーザ溶接機械加工
• 表面仕上げ
• 熱の御馳走
• 必要に応じて、最終的なアセンブリ

      表面処理: 電気めっき、研磨、塗装、サンドブ ラスト、pvd 法とレーザー彫刻など。

設計ガイドライン

 ——————————————————————————

Fast assessment of a part suitable for me-tal or ceramic injection molding based on:

•      費用対効果

         通常年間需要以上 20 k と典型的な重量 0.02 50 g からなる高コスト削減コストと原材料のコストをツーリングするとき考えられています。

•      複雑なジオメトリ

         PIM 技術は、特別なコンポーネントのための利益は穴やスロット、リブ、突起、複数の機能です。典型的な max コンセントが 25 mm ～ 35 mm、壁 thicjness 0.08 〜 10 mm。

PIM コンポーネントの設計のいくつかの側面、製造の容易さを向上させるし、避けるべきデザイン機能の数があります。これらは次のように分類されます。

   許可された設計の機能

• 軸対称、非対称、プリズム、正方形、およびフリー フォームの機能
• カンチレバーと非対称の図形
• リブスおよびアセンブリのためのロケーターの機能
• 突起部、上司、およびスタッド
• ほとんどの穴形状が許可されている視覚障害者を含むと貫通穴
• 1 つの別の角度で穴
• アンダー カット、溝、スロットのくぼみ
• 歯の外部、外部または内部のスレッド
• ローレットし、ワッフルの表面
• 金型によって作成されたパーツ番号または id ロゴ

   回避する機能

• 内側の閉じた空洞
• 内部の穴にアンダー カット
• 非常に形のコーナーまたは 0.05 mm より大きい半径を所望の設計
• 長い作品を下書きせずまたはテーパー放出を許可するには

包装:

標準的な海または空気のためのパッキング カートンなどの粉末冶金製品木製ボックス パッキング利用できる小売。我々 はできるカスタム何か PIM について、会社のロゴをあなたの要求として。

送料:

海、空気、TNT、UPS、EMS、DHL、フェデックス

Q: MIM の技術とは？
A: MIM （金属射出成形） は、粉末冶金の材料の柔軟性とプラスチック射出成形の複雑さを作って図形を組み合わせた製造技術です。

PIM についてもっと知りたい場合はここをクリックしてください。 what's PIM.

お取引の流れ→ (詳細を確認こちらをクリツク！)