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原油高収率タイヤの熱分解機
 

2つのキーの熱分解プラントはリアクトルと冷却システム。

直接原子炉が決定し、 機械の安全や寿命。 それは溶接鋼板で作られた。 そうの品質溶接に直接的な影響を持つことになり安全性と寿命。 したがって、 我々が使用する自動溶接機、 エックス線検出及び加熱処理であろう、 保証するだけでなく、 溶接の品質、 だけでなく、 大幅に作業効率を向上させる。

冷却システムのための、 二つのステップがあり。 冷却管は最初のステップ。 第二は、 コンデンサー。 我々は3つのコンデンサー。 と57のパイプがあり1凝縮器内の。 直径は48ミリメートル1小さなパイプ用。 を交換する熱面積は約13平方メートル1コンデンサーのための。 ので、 総面積は約冷却40㎡、 ているを保証すると見れば高い油収率。

2.の主な特長原油高収率タイヤの熱分解機

安全性:

1.を持つ、 原子炉のための自動溶接機、 それができるだけでなく大幅に作業効率を向上させるだけでなく、 溶接シームの品質を保証、 このようにによって引き起こされる爆発ガス漏れを避ける。

2.プロの加熱治療とx線検出は特に溶接用チャンバー。

3.真空システムを防ぐことができます石油ガスに戻ってからのリアクトルと交通事故を起こして。

4.プロの温度計、 圧力計および安全バルブ。

5.それは排気ガスに燃やすと危険( c1とc4) せずに任意の安全対策。 我々のプロセスで、 それが転送された安全装置を介して第一にと安全燃焼空気銃口。 焼く前に、 たてば生産の安全性を確保する。

環境にやさしい:

1.井戸水塵システム黒煙を避けることができます。

2.排気ガスはのためにリサイクルするシース炉、 ノーガス汚染

3.の各接合部原子炉は、 状況を専門的に良好なシールシール材。

長寿命:

1.材料: q245r特殊鋼プレート、 厚さ14mmの。

2.溶接: 加熱処理を自動溶接機とx線検出耐用年数を延ばすことが原子炉をmaxに。

3.耐用年数は、 原子炉のなり8- 10年の

省エネ:

1.よくシール暖房システムのための、 ノーガス漏れと燃料を節約すること。

2.排気ガスはリサイクルする原子炉加熱のために

3.の主な仕様原油高収率タイヤの熱分解機

5.メイン環境の保護原油高収率タイヤの熱分解機

ガスのdispose廃棄物、 液体、 および残滓過程で:

1.廃ガス: を介して転送される2つの安全装置:水に近い・空気ノズルを燃焼。 完全に焼けた、 解消していないだけでなく、 汚染物質の最小化され、 燃料の量。 煙塵排出のために、 我々が適用されるシリーズのマシンの私たちの会社で特許脱硫と除塵機を制御することができる、 煙塵排出量の相対的な基準を満たすgb-2001。

2.廃液: 生成される廃棄物酸性水の過程で廃棄油( から50キロプロセス油の1トンやすい少量のために処理)。 液体を打ち消す弱アルカリ性の溶液により。 ろ過3ステージの後、 litmusless廃水を蒸発器を紹介されました( 使用の熱をメインプロセッサの煙道その加熱リソースとして)

3.固体廃棄物。 固体残滓は後に残される触媒の分割スクラッププラスチックから、 約を構成している廃プラスチック重量について5％10％に。 その主成分は厚いカーボンブラック。 原料となることができそれの生産産業の黒炭素。 かもしれないでもありと混合微粉炭灰を製造している原料のために火力発電所、 かもしれないでもありの原料製造微粉炭アッシュの煉瓦( の一種で環境保護の建築材料)

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