製品情報

原産地: 中国(本土)	銘柄: WOTECH	モデル番号: WOTECH12041603
材料: ステンレス	様式: 固体	材料: ステンレス鋼
鋳造の最低の許容: +0.15mm	証明: TS16949; ISO9001	CNCの許容: DIN2768-M
表面荒さ: RA 6.3	年産: 36007

包装

包装: Non-coniferous木パレットまたは紙箱

仕様

機械手動ハンドル1.Material: 鋳鉄、プラスチック、ベークライト2.Style: Spoked 3.Jisの標準的な4.High文書Stablity

 投資鋳鋼マシンのハンドル

 

Wotechは強いとプロのr&dと生産拠点で青島.インボルブ加工技術分野、 機械鋳造・鍛造、 化学、 プラスチック射出成形、 メタルコール・熱成形、 環境保護型熱・表面処理、 の金属プロファイル、 洗練された原材料やゴム混合、 成形、 押出技術。

 

 

我々が行うことができ様々な製品を図面に基づいて、 サンプル、 あるいはコンセプト。 私たちはワークショップや精密機械加工することができ、 最高品質を生み出すお客様のための精密な部品。

 

 

材料は、 201、 202、 303、 304、 304l、 316、 316l、 1cr18ni9ti、 430、 440、 1008、 1020、 20nicrmo、 42crmo4と非- 磁性ステンレス鋼。

 

 

最小の重量で私たちが出来ることは鋳造2グラム、 最小利用できるスペースはミリメートル0.75鋳造、 は0と最も薄い。 15mm。 最長ブラインドホールは170ミリメートル我々が作ることができる。 我々はまた、 検査設備を持っている様々なテストを行うことができている力学。

 

 

砂型鋳造プロセスを伴い、 シェルの成形、 と低圧ダイカスト。 材料から任意のgb/astm/ansi/bs/din/nf規格。 カスタマイズされた製品が含まれます受容体ラボ用、、 1階市町村業界のための。: 2000認定。

 

 砂型鋳造プロセスを伴い、 シェルの成形、 と低圧ダイカスト。 材料から任意のgb/astm/ansi/bs/din/nf規格。 カスタマイズされた製品が含まれます受容体ラボ用、、 1階市町村業界のための。: 2000認定。
 

標準リニア1許容差( mm)
として- キャストには、 角の公差は、 主にの機能です部品設計とそのocation鋳造で。 彼らから範囲+/- 1/2度( とみなされ最小) のためのよくサポートされているために配置+/- 2度どこで既存の歪みである可能性があり期待される。 ガセットとリブを含めることと歪みを最小限に抑え、 通常多くのセクション機械的にまっすぐにすることができ。
3平坦性、 strengtenessと丸み

 

切片厚	セクション面ごとにシンク可能厚さの鋳造
	通常の	プレミアム
25まで	0.20	0.10
25から50	0.40	0.20
50から100	0.60	0.30
100~150	0.80	0.40

 

矯正コストが追加され、 回避することはできませんが、 時には。 実際矯正費用がしばしば頼りきっての堅さを指定された許容範囲、 キュンキュンを指定しないので、 平坦性、 真直度、 真円度、 や他の要件よりもあなたが実際に必要とする。( 一般的に使用して部品をまっすぐにwotechダイセットをし価格に含まれるあなたのツーリング。)
4サイズと重量範囲
サイズと重量。 の部分のサイズと重量は、 最も重要な要因で部品コストを決定するための両方によって制限されて金型の容量はサイズと重量。 より多くの部分は上で実行できるaモールド、 下の部分のコスト。 不必要な質量は常に正しいエンジニアリング手法によって除去する部分の重量を減らすために。

 

アイテム	サイズ	プレミアム
アウトラインた次元	1000・回; 620・回; 380	100まで
重量( キログラム)	0.001-60	1.500.10から
分。 壁の厚さ	0.50	105〜

 

5表面粗さ
rms120から80さが平均。
6ホールの長さ
良い穴を作ることは鋳造における次第ではシェルの完全性。 holediameterの比率では重要です長さに提供することができるものを決定。 持っている必要がありaradius止まり穴でトップと穴の底にいることを確実にする強力なコアとはのために構築されたcastingpurposesを保証するために可能な限り最高の鋳造。

 

7.、 可能な場合、 部品設計されなければならないそのため、 フルシングルゲート部分を養うこと。 これは一般的に収率より個の金型、 削減した金型を注ぐあたりの重量。
我々が構築のための器具ゲートグラインド生産ほぼすべての部分を必要とするゲートグラインド。 可能な場合、 一部設計されなければならないのでestment鋳物; そうすることは、 コストを追加し。 次の非- 破壊試験は少なくともから最大のコストに記載されている:
1.磁粉探傷
2.流体浸透剤
3.x線
3.挽くをフラッシュします
8熱処理
熱処理は、 硬度を制御するために使用、 機械的特性、 耐食性、 や表面処理。 特に断らない限り、 すべての合金鋼は、 正規またはアニールでクォートされ。 すべて300系ステンレス鋼と17-4phソリューションで、 アニール引用されてい。
9さ測定
我々を実行100％目視検査、 しかし、 次元の検証が必要とされる場合、 サンプリングですとプロセス制御計画よりも安価である100％各パーツのさ測定。 固定ゲージ』 など、 決行か中止かの" するのは比較的安くなっ使用するよりダイヤルインジケータ付きのゲージ。( 重要: 使用されるたびにゲージは、 カスタム、 があってはならwotechと同一であることができるゲージでのお客様の工場で。)
10無- 非破壊検査
すべてのサンプル投資鋳物は非- destructivelyためにテスト品質を確立するために最初の記事。 しかし、 これは一般的に必要ありません生産上の商業投資鋳物; そうすることは、 コストを追加し。 次の非- 破壊試験は少なくともから最大のコストに記載されている:
1.磁粉探傷
2.流体浸透剤
3.x線
11認証
化学認定で提供することができる追加費用なし。 機械的性質の認定に追加されコスト、 を検討することが最善ですので、 組み合わせの代わりに化学や硬度認証。 マーキングで各キャストヒート番号を追加しまた、 コストに。 インベストメント鋳造にロット番号追跡可能性のが上手5月民生部品のためのオプション。
・空洞12ツーリング
機能を含んでい場合はデザインが上がりスクラップまたはリワーク料金( とピース価格)、 wotechを推定するエンジニアの設計変更がお勧めしピース価格ダウンを保つために。
より高いことを意味し空洞ツーリングコスト、 しかし低ピース価格。 構成が許可されていないように描画される金属コアを扱わなければなりませんの一つには、 次の方法:
1.折りたたみコア・ndashする; 最低ピース価格、 より高いツーリングコスト。
2.緩いインサート・ndashする; のための最高の低ボリューム部品。
3.multipieceワックスアセンブリ・ndashする; 最高の特定の構成のため、 トレランス·コントロールに苦しんでいるが、。
4.溶コア・ndashする; ダイと労力は、 追加が必要。
5.プレ- 形成されたセラミックコア・ndashする; 高コストのための専門的な形状。
13合金グレード
合金は少なくともから最大のコストに記載されている:
1.炭素および低合金鋼
8620、 4140、 1020、 1035は最良の選択肢
2.17-4phと400シリーズステンレス鋼
・17-4phca-15( 410)は最も頻繁に注いだ
を指定しない416被削性のために必要でない限り
3.300シリーズステンレス鋼
Cf-8( 304)、 cf-8m( 316)は最良の選択肢
を指定しないcf-16f( 303)被削性のために必要でない限り
4.工具鋼
コストが大きく異なるグレードに応じて
5.ニッケル基合金
合金cとxは最良の選択肢
6.コバルト基合金
全学年を注ぐよく・ndashする; 選択はエンドに基づいて使用してコストと
7耐熱鋼
Sch13、 sch22、 sch24、 in519、 nw-22、 na22h

 

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