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超音波金属カソードリチウム電池タブ溶接機

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ドイツのサーキットと型超音波システム、 それは、 出力電力、 より安定した強いと平均。 容易ではない折れたりしたときに超音波溶接の中で電池タブ。 なぜなら溶接や原因偽un- 安定したultrasnoicパワー出力。

もちろん電池の材料を選択するかは、 また、 非常に重要な、 それはまた、 効果の溶接性能。。。

で、 溶岩梱包-、 再充電可能なリチウム- イオン電池に登場する、 より多くの製品、 電池メーカー、 を選択し信頼性の高い電池アセンブリのための超音波溶接。

超音波溶接を生成しより良い溶接強度と導電率を使用するよりも導電性接着剤。

何をやってもノートパソコンから見つかった、 携帯電話やipod、 電動工具へ、 pdaとさえハイブリッド電気自動車、 リチウムイオン電池を需要を経験して高騰してきた。 にわたって人気が高まって昨日・rsquo; s・ldquo; 重金属& rdquo; 電池、 この光- ウェイト、 充電式電池に形成することができる種々の形状に合わせてそれが入りデバイス。 それは非常にエネルギッシュ、 パーセント以上500年近くを格納するワット時間よりも重量あたり鉛- 酸電池。 同じようにthecapabilitiesとプロパティのリチウム- イオン電池とは違う前任者、 そのアセンブリの要件もそうです。

リチウム- イオン電池組立

リチウム- イオン電池組立が必要なときもある溶接の複数のレイヤーや/や繊細な箔。 以来、 はんだ付けは問題外だ、 一般的にはメーカーのどちらかを選択し導電性接着剤や超音波溶接。 メーカーであることを発見した超音波溶接を生成し優れた電気伝導性および溶接強度を使用するよりも導電性接着剤。 超音波は熱を使用しない、 電流、 フラックスまたは充填剤、 消耗品を排除し、 材料費ポスト- 組立式洗浄要件。

超音波溶接

超音波溶接の中で、 高周波超音波エネルギーは指示を介して溶接チップの表面に金属を溶接することが。 エネルギーを酸化物を分散させるし、 ワークの間や表面フィルムを作成するために真金属結合材料を溶融させずに。 結果として生じるボンドは、 多くの場合、 親の金属のように強い。 その結果、 低抵抗から超音波ボンディングおよび能力を溶接するために異種材料はプロセスの追加の利点で超音波。

超音波スポット溶接に使用することができリチウム- イオン、 ニッケル水素バッテリーアセンブリとパウチ細胞、 だけでなく、 他、 様々な端末- 接合する操作。

超音波理論
超音波金属溶接機を使用する超音波の周波数の振動を原理的に超音波振動エネルギー変更摩擦エネルギーや転送金属表面に溶接することが、 は熱を発生しながら摩擦を圧力下で、 の金属組織は、 完全にアクティベーションの分子との融合は、 分子層の形成の新しい機器。

利点
1.溶接材料を溶融させない、 非- 壊れやすい金属特性
2.良好な導電性と非常に低抵抗率またはほとんどゼロに近い
3.酸化やめっき金属溶接することができる
4.短い溶接時間、 不要追加のフラックス、 ガス、 はんだ
5.無溶接火花、 環境保護と安全性
6.の無段階調整のず、 振幅頻繁に交換する必要のアンプ
7.ドイツを使用しての圧電セラミック振動子。 独立した知的財産権溶接
8.マイコン制御、 より安定かつ精度
9.ソリッド金型設計のための一貫性のある溶接と長寿命
10。 垂直精度のための溶接の運動
11.操作が簡単でメンテナンス
12.エネルギー保存および環境
13.コンピュータ化された超音波発生装置を採用していas006シリーズ( 詳細は下記参照)
14.ce認定品
15.オート。 設計することができるマシン

アプリケーション
Lリチウム- イオン/リチウムポリマーバッテリーの接続
リットルアルミと銅箔
lワイヤ端子
lswithches
lリボンケーブル
リットルコネクタ
lエアバッグセンサー
Lの金属管の溶接/切断、 ガス- タイト

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